是砂子泄露；還是砂子上揚、上涌啊！？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　2、曝氣沉砂池介紹?2.1工藝流程?經過格柵的進水→曝氣沉砂池→?→池底砂水混合物→空氣提升泵→砂箱?→氧氣溝?→油脂及浮渣→集油井浮→清掏(外運)?2.2結構參數?該廠曝氣沉砂池是一個雙格矩形半地下式結構，池底一側有坡度，坡向另一側的集砂槽，中間墻上裝有2排曝氣管，曝氣管距池底0.9m，曝氣裝置用?4mm的多孔管進水曝氣，曝氣池一側設置除渣區。?曝氣沉砂池的平面尺寸長×寬×高=22×9×2.8（高為有效水深），池斷面面積為22.3m2，水平流速0.05m/s，水力停留時間7.1min，高峰時為5.4min，有效容積2×24.5m?3，曝氣量為13.8m3/min。?2.3工作原理?曝氣沉砂池在鼓風機曝氣的作用下，使污水水流在池內呈螺旋狀前進，污水中的有機顆粒經常處于懸浮狀態。另外，使無機顆粒互相摩擦并承受曝氣的剪切力，去除砂粒上面附著的有機污染物，同時由于水流的向心力作用，密度比水大的砂粒便沉入池底，從而得到較純凈的砂粒。另外，由于曝氣的氣浮作用，污水中的油脂類物質會在除渣區浮出水面，達到從污水中分離的目的。?2.4工作狀態?曝氣沉砂池兩格并聯運行，在池上架設一臺可移動的橋式砂油收集器，橋上裝有一臺空氣提升泵及副筒式撇油器。它可將池底的砂水混合液抽至輸砂槽后，流入砂箱控干外運。浮筒式撇油器可將除渣區內的油脂及浮渣刮入集油井收集。?此池工作特點為可通過調節進氣閥門，來改變曝氣量的大小，達到理想的效果。?2.5主要機械設備?表1主要機械設備一覽表?3、運行中出現的問題及解決方法3.1移動橋?正常運行中，移動橋是由設定的時間程序進行自控運行，工作中，通過移動橋來回走動，空壓機提升泵可交替抽升曝氣池兩溝中的泥砂，并刮除油脂類浮渣。通過池兩端的限位開關控制移動橋的行程，運行中可能出現移動橋到池端不停止，而在原地晃動，易造成驅動電機損壞。為避免這一故障發生，我們在池兩端再各加裝一邊限位開關，組成雙限位開關，起到雙保險的作用。同時，為了預防雙限位失靈，造成移動橋“走過”現象，還在行走輪正前方加裝了擋塊，從而徹底杜絕了因限位開關失靈而造成移動橋“走過”而導致設備損壞現象的發生。?3.2移動橋電纜軌道?電纜軌道是由軌道和行走輪組成，運行中可能出現因行走輪磨損嚴重造成停運而拉斷電纜現象發生。這就要求管理人員加大責任心，定期檢查行走輪，并清理軌道上的雜物，使之保持暢通。?3.3空氣提升泵?常見問題為排砂管不出砂，其原因及解決方法如下：?（1）排砂管口處被大量泥砂堵塞，遇到這種情況，操作人員只需關閉排砂管上的閥門，打開空壓機，將堵塞泥砂吹出管口即可。?（2）假設通過上述操作排砂管仍不出砂，需打開排砂管彎頭處法蘭，檢查有無雜物，如竹條、長棍、絮狀物等極易堵塞、堵死彎頭處。?（3）如果經過上述處理正常后還不排砂時，就應抽空此池中的污水，查看空氣加壓管有無漏氣處，排砂管有無孔、洞現象。?3.4集油井（浮渣井）?因集油井為敞口池，雨水和刮入集油井的油脂類浮渣在里面沉積，水在下面，浮渣類漂在水面上。原設計為井內有一溢水管，當水沒過此管時，可自行排水。運行初期此管路排水正常，但當浮渣越積越多，逐漸把管口堵住時，就出現了人工清理浮渣難度大的問題。因井深為4700mm，平面尺寸為長×寬=1800mm×1000mm。為此，我們在井內另安裝一格網，位置在原溢水管上方，距池面1000mm左右，格網耐腐蝕性，材料堅固，網格大小以便于漏水而不易漏下浮渣為宜。這樣可使浮渣保持干燥脫水，便于清除。另外，在池底處安裝一個小抽水泵，設計為電極自動控制開啟，泵的出水口與原溢流管處連接，使積水從此處流出。?4、總結以上為本廠曝氣沉砂池運行十余年來，圍繞其正常運行保證良好出砂效果，而采取的一些技改措施及實踐經驗，希望能給予同行業相同或類似的曝氣沉砂池的運行及設計提供一點借鑒。
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