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　　前 言 歌爾聲學股份有限是一家國際化的上市，在山東上市電子板塊行業居于首位，市值超過海爾、海信。歌爾聲學專注于電聲行業微型電聲元器件和消費類電聲產品的研發和制造，主要產品包括微型麥克風、微型揚聲器/受話器、藍牙系列產品和便攜式音頻產品，廣泛應用在移動通訊設備及其周邊產品、筆記本電腦、個人數碼產品和汽車電子等領域。濰坊歌爾精密制造有限是歌爾聲學股份有限的全資子，位于安丘市經濟開發區，企業注冊資金3000萬元，引入日本鈴木高科技株式會社的生產工藝及廢水處理工藝，建設電子產品精密制造項目，安丘市發展與改革局于2012年9月7日對項目進行了備案（備案號：1207880）。該項目總投資估算為46160萬元，位于安丘經濟開發區，香江路以西泰山西街以南總規劃用地面積113334平方米，總規劃建筑面積50440平方米，其中車間（一）20080平方米，（二）10200平方米，（）15110平方米，污水處理車間1800平方米、動力中心800平方米，辦公室、更衣室、門衛室等2450平方米。購置沖床、磨床、注塑機、粉碎機、表面電鍍處理生產設備等。項目建成后，形成118.8萬PCS治具、197萬PCS自動化部品4595.7兆PCS制品的生產能力于2013年月份開工建設，2015年9月全部竣工并投入生產《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》關于2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝的規定丙爾金鍍金工藝《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》發布后，部分行業協會就限期淘汰氰化鍍金工藝規定提出意見和建議對淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝所依據的替代技術—丙爾金鍍金工藝出具檢測報告的部分機構、支持該工藝的部分專家，也陸續改變了他們對該工藝原有的肯定和支持的意見。丙爾金鍍金技術產品生產企業因涉案已被公安部門查封國家發展改革《關于暫緩執行2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝規定的通知》（發改產業[2013]1850號），暫緩執行《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》（國家發展改革委第21號令）關于2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝的規定。委托該項目的工作。 目 錄 1 總論 1 1.1 評價重點 1 1.2 評價等級 1 1.3 評價范圍和敏感保護目標 1 2 工程分析 5 2.1 企業概況與項目背景 5 2.2 項目變更工程分析 8 3 環境影響預測與評價 29 3.1 大氣環境影響預測與評價 29 3.2 地表水環境影響分析 31 3.3 地下水環境影響分析 33 3.4 聲環境影響評價 35 3.5 固體廢物環境影響分析 35 3.6 環境風險評價 36 3.7 清潔生產分析 36 3.8 總體結論 36 4 總量控制分析 37 4.1 原擬建項目污染物總量控制分析 37 4.2 項目變更后污染物總量控制分析 38 5 項目建設合理性分析 39 5.1 產業政策符合性分析 39 5.2 環保政策符合性分析 40 5.3 魯環評函〔2013〕138號符合性分析 40 5.4 城市總體規劃 41 5.5 環境功能區劃 42 5.6 交通運輸 42 5.7 基礎設施 42 5.8 公眾態度 42 5.9 廠址選擇合理性結論 43 6 污染防治措施及其技術經濟論證 44 6.1 擬建項目設計采取的污染防治措施 44 6.2 廢氣處理措施及其技術經濟論證 45 6.3 廢水處理措施及其技術經濟論證 46 6.4 固體廢物處理措施及其技術經濟論證 49 6.5 結論 49 7 環境經濟損益分析 50 7.1 環境經濟效益分析 50 7.2 社會環境影響分析 52 8 評價結論及建議 54 8.1 項目概況 54 8.2 項目變更后的主要環境要素結論 55 8.3 總體結論 57 8.4 主要環保措施與建議 57 9 社會環境影響評價及社會穩定風險分析 60 9.1 社會環境影響評價 60 9.2 社會穩定風險分析 62 9.3 社會環境影響評價及社會穩定風險分析結論 66 10 聯系方式 68 10.1 建設單位聯系方式 68 10.2 評價單位聯系方式 68 主要附件： 附件1：關于委托編制《》的委托書；國家發展改革《關于暫緩執行2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝規定的通知》（發改產業[2013]1850號） 1 總論 1.1 評價重點 在分析變更后工程內容和污染物排放變化基礎上，重點對變更前后的環境空氣、地表水影響變化進行分析，同時對污染防治工藝進行技術經濟論證。 1.2 評價等級 環境影響報告書評價范圍和保護目標 確定本的評價范圍和保護目標見表1.、表1.。表1.-1 評價范圍一覽表 項目 評價范圍 重點保護目標 環境空氣 以為中心，范圍內 地表水 汶河(污水廠排污口上游500m至下游3000m ) 汶河(污水廠排污口上游500m至下游3000m) 地下水 km范圍內 擬建 噪聲 擬建廠界外m范圍內 石羊官莊村、新安街辦 風險 以廠址為中心，半徑3km范圍內 評價范圍內的村莊 表1.-2 敏感保護目標一覽表 項目 敏感目標 方位 距離(米) (米)保護級別 環境空氣396 603人 《環境空氣質量標準》(GB3095-2012) 馮家溝村 N 1844 1920 220人 瓦青官莊村 NE 930 1006 236人 新安街辦 NE 60 230 175人 福利中心和新安學校 ENE 202 278 在建 姜家堯村 NE 1192 1268 190人 劉家堯鎮 NE 1920 1996 2257人 安丘公安消防大隊 E 388 414 158人 東夾埠村 E 1662 1688 582人 西夾埠村 E 1340 1366 189人 葛家莊 E 540 566 624人 辛家莊 SE 450 485 570人 永樂官莊村 SE 1482 1517 432人 付家廟子村 S 1478 1513 669人 歸家疃村 SSW 2175 2231 1289人 石羊官莊村 SW 133 343 224人 薛家莊村 SW 1229 1285 800人 澇洼村 WSW 1991 2047 325人 馬連官莊村 W 440 493 192人 張家石龍子村 W 979 1032 486人 鄭家石龍子村 WNW 2008 2061 940人 大明官莊村 NNW 2185 2238 589人 地表水 《地表水環境質量標準》(GB3838-2002) 地下水 《地下水質量標準》(GB/T14848-93) 新安街辦 NE 60 230 175人 福利中心和新安學校 ENE 202 278 在建 石羊官莊村 SW 133 343 224人 磨埠村 N 253 396 603人 葛家莊 E 540 566 624人 辛家莊 SE 450 485 570人 馬連官莊村 W 440 493 192人 安丘公安消防大隊 E 388 414 158人 瓦青官莊村 NE 930 1006 236人 姜家堯村 NE 1192 1268 190人 東夾埠村 E 1662 1688 582人 西夾埠村 E 1340 1366 189人 永樂官莊村 SE 1482 1517 432人 付家廟子村 S 1478 1513 669人 薛家莊村 SW 1229 1285 800人 張家石龍子村 W 979 1032 486人 噪聲 《聲環境質量標準》(GB3096-2008) 新安街辦 NE 60 230 175人 石羊官莊村 SW 133 343 224人 環 境 風 險 磨埠村 N 253 396 603人 《環境空氣質量標準》(GB3095-2012) 馮家溝村 N 1844 1920 220人 瓦青官莊村 NNE 930 1006 236人 新安街辦 NE 60 230 175人 福利中心和新安學校 ENE 202 278 在建 姜家堯村 NE 1192 1268 190人 劉家堯鎮 NE 1920 1996 2257人 安丘公安消防大隊 E 388 414 158人 東夾埠村 E 1662 1688 582人 西夾埠村 E 1340 1366 189人 葛家莊 E 540 566 624人 辛家莊 SE 450 485 570人 永樂官莊村 SE 1482 1517 432人 付家廟子村 S 1478 1513 669人 歸家疃村 SSW 2175 2231 1289人 石羊官莊村 SW 133 343 224人 薛家莊村 SW 1229 1285 800人 澇洼村 WSW 1991 2047 325人 馬連官莊村 W 440 493 192人 張家石龍子村 W 979 1032 486人 鄭家石龍子村 WNW 2008 2061 940人 大明官莊村 NNW 2185 2238 589人 靈山官莊村 N 2618 2671 153人 王家墳莊村 ENE 2685 2710 564人 黃家墳莊村 E 2469 2494 575人 溫家坡子村 ESE 2354 2379 234人 寨上村 SE 2551 2576 538人 安丘財政局 SE 2509 2534 156人 安丘市政府 SE 2616 2641 125人 安丘水利局 SSE 2330 2355 156人 2 工程分析 本次評價的對象為5條Ni+Au+Sn電鍍生產線條Ni+Au電鍍生產線的鍍金工序，原鍍金工藝采用檸檬酸金鉀鍍金工藝（即丙爾金鍍金工藝氰化金鉀電鍍金/受話器、藍牙系列產品和便攜式音頻產品，廣泛應用在移動通訊設備及其周邊產品、筆記本電腦、個人數碼產品和汽車電子等領域。憑借研發實力、生產工藝水平、成本優勢和高素質的管理團隊，贏得了包括蘋果、三星、惠普、思科、LG、松下、西門子、NEC、富士康、偉創力、宏碁、華碩、聯想、京瓷、中興通訊、繽特力、哈曼、羅技等在內的優質客戶資源，在電聲行業取得了有利的競爭地位。歌爾聲學股份有限進行了充分的市場調查后，經過分析論證決定成立濰坊歌爾精密制造有限，建設電子產品精密制造項目，以滿足市場需要和企業發展需要，提高知名度和綜合競爭力。濰坊歌爾精密制造有限電子產品精密制造項目。該項目總投資估算為46160萬元，位于安丘經濟開發區，香江路以西泰山西街以南總規劃用地面積113334平方米，總規劃建筑面積50440平方米，其中車間（一）20080平方米，（二）10200平方米，（）15110平方米，污水處理車間1800平方米、動力中心800平方米，辦公室、更衣室、 門衛室等2450平方米。購置沖床、磨床、注塑機、粉碎機、表面電鍍處理生產設備等。項目建成后，形成118.8萬PCS治具、197萬PCS自動化部品4595.7兆PCS制品的生產能力《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》關于2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝的規定丙爾金鍍金工藝《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》發布后，部分行業協會就限期淘汰氰化鍍金工藝規定提出意見和建議對淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝所依據的替代技術—丙爾金鍍金工藝出具檢測報告的部分機構、支持該工藝的部分專家，也陸續改變了他們對該工藝原有的肯定和支持的意見。丙爾金鍍金技術產品生產企業因涉案已被公安部門查封國家發展改革《關于暫緩執行2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝規定的通知》（發改產業[2013]1850號），暫緩執行《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》（國家發展改革委第21號令）關于2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝的規定。2.2.1.1 基本情況表2.2-1 一覽表 變更內容 變更組成 變更必要性簡析 變更前 變更后 1 鍍金工藝 檸檬酸金鉀鍍金工藝（即丙爾金鍍金工藝氰化金鉀電鍍金《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》發布后，部分行業協會就限期淘汰氰化鍍金工藝規定提出意見和建議對淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝所依據的替代技術—丙爾金鍍金工藝出具檢測報告的部分機構、支持該工藝的部分專家，也陸續改變了他們對該工藝原有的肯定和支持的意見。丙爾金鍍金技術產品生產企業因涉案已被公安部門查封國家發展改革通知暫緩執行《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》（國家發展改革委第21號令）關于2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝的規定 2.2.1.2 產品方案與生產規模 項目變更后產品方案與生產規模與原環評項目相同，具體見表3.-1。2.2.1.3 主要原輔材料變化 項目變更后鍍金工序使用的原料之一由檸檬酸金鉀（丙爾金、丙二腈合金、一水合檸檬酸一鉀二，分子式為KAu2N4C12H11O8）變更為氰化金鉀（KAu(CN)4），鍍金工序其他原料不變。其他工序所用原料及用量沒有發生變化。 表2.2- 變更項目基本組成一覽表工程類別 主體 工程 利用原環評所征170畝土地，新建。項目建設成后年PCS、自動化部品197萬PCSPCS/a 不變 沖壓工序 位于生產車間（二）內部，購置沖床、送料機、收料機、磨床、隔音箱、整平機、起重機等設備222臺套 不變 注塑工序 位于生產車間（二）內部，購置注塑機、模溫機、粉碎機等設備924臺套 不變 表面處理工序 位于生產車間（二）內部，項目條生產線氰化金鉀電鍍金 輔助 工程 辦公室等 建筑面積總計1950 m2，位于廠區北側 不變 純水站 位于污水處理車間內部，建設4套MBA-6000純水設備m3/d 不變 變電站 廠區中部設動力中心，建筑面積800m2 不變 儲運 工程 藥品倉庫 污水處理站西側，用于儲存污水處理和表面處理過程中添加的藥劑 不變 成品庫房 設置于二號生產車間內部 不變 危廢儲存場庫 污水站東側設置危廢臨時儲存倉庫 不變 公用工程 供水 排水 分質分流處理，廢水總量364.635 m3/d，生活污水經化糞池處理后排入安丘市污水處理廠，生產廢水經污水站處理后的廢水部分回用，回用率63.8%，剩余117.386 m3/d廢水用罐車運至濰坊佛士特環保有限 不變 供電 供電供給，年用電量萬Wh 不變 供熱 所用汽全年用汽量噸 環保工程 00m3/d 不變 酸霧吸收塔 鉻酸霧回收塔1套、酸堿廢氣凈化設備6套、氰化物凈化設備2套及配套管道輸送系統，氰化物排氣筒25m、其他排氣筒15m 不變 控噪系統 固廢及危廢 固廢及危廢的臨時儲存、處置 不變 事故水池 容積500 m3，用于容納24h事故水量 不變 氰化金鉀名Potassium gold(III) cyanide化學式KAu(CN)4分子量340.13CAS14263-59-3，毒性和危險性劇毒管制類型劇毒化學品理化性質白色晶體；熱至200℃時失去結晶水，更高溫度分解成金單質。可溶于水及有機溶劑（如醇類、、丙酮等）。由氰化鉀和氯化金(III)作用形成。氰化金鉀不同于氰化亞金鉀，此物質中金元素氧化數為+3。主要用途氰化金鉀是一種鍍金用試劑，主要用作酸性范圍鍍金和金合金的鍍金。裝飾性鍍金品上使用廣泛，適用于名貴手表，精美禮品及各種首飾上鍍金，不銹鋼上直接鍍金效果極佳，還可使用于醫藥防腐方面。毒性介紹它是一種劇毒物質，成人致死量0.05g。在《劇毒化學品目錄》(2002年版)上，氰化金鉀排在第8位。是一級無機劇毒品。檸檬酸金鉀分子式KAu英文名Gold Potassium Citrate，分子量772特性：白色結晶粉末，易溶于水，微溶于醇，難溶于醚陽離子種類以鉀鹽為主外觀白色粉狀晶體。含金量規定值51%。主要雜質含量：Ag≤20mg/kg； Cu≤10mg/kg； Pb≤10mg/kg；Zn≤10mg/kg。儲 存：密封干燥保存。表 原料變更前后用量分析表 規格 年用量（t/a） 儲存位置 儲存周期（d） 儲量（t） 變更后 氰化金鉀 97.50% 0.084 倉庫 30 0.008 原環評 檸檬酸金鉀 97.50% 0.112 專用倉庫 30 0.011 2.2.1.4 全廠主要設備 變更后的主要設備與原環評項目相同，雨水回收系統見前述工程分析。 2.2.1.5 總圖布置與運輸 變更后的總圖布置與原環評項目相同，見前述工程分析圖2.2-2。 2.2.2.6 公用工程 1、給水工程 該項目安丘市自來水負責供應， 2、排水工程 生活污水經化糞池處理后排入安丘市污水處理廠（山東凱地水務科技有限）。生產廢水（包括含鎳廢水、酸堿廢水、含氰廢水、含鉻廢水）、純水制備系統排水、地面沖洗廢水和廢氣處理系統排水經污水站處理用部分回用，剩余廢水用罐車運至濰坊佛士特環保有限。廢水處理處置方式相同。 因原檸檬酸金鉀鍍金后水洗產生的廢水為酸堿廢水，變更后氰化金鉀電鍍金30.284 71.054 11.628 0 112.966 2 Ni+Au 3.904 3.876 3.876 0 11.656 3 Ni+Sn 20.278 50.411 0 0 70.689 4 Cu+Ag 0 4.432 3.558 0 7.99 5 化學Cu+化學Ni 1.084 2.710 0 0 3.794 6 鍍硬鉻 0 3.105 0 2.08 5.185 7 硬質陽極氧化 0 18.528 0 0 18.528 8 化學鍍鎳 6.808 53.928 0 0 60.736 小計 62.358 208.044 19.062 2.08 291.544 原環評 62.358 223.548 3.558 2.08 291.544 變化情況 0 -15.504 +15.504 0 0 8 生活污水 / / / / 40.0 9 地面沖洗廢水 / / / / 22.70 10 廢氣處理系統排水 / / / / 8 11 反沖洗廢水 / / / / 2.391 合計 / / / / 364.635 3、供供電年用電量萬Wh，與原環評保持不變。山東檸檬生化有限提供2.2.1.5 項目建設現狀及進度安排 1、建設現狀及主要環境問題回顧 根據調查，變更項目已于2013年6月開工建設，生產車間與污水處理車間已建成，主要環保設施均基本配套建設，截止2014年3月，建設情況見圖2.2-2。 本項目實際建設內容與《關于濰坊歌爾精密制造有限電子產品精密制造項目環境影響報告書的批復》（魯環審[2013]92號）符合性見表2.2-5。 表 擬建項目與原環評批復要求符合性分析一覽表 序號 原環評批復要求 實際建設內容 符合性 分析 1 新建生產車間3座，主體建設沖壓、注塑和表面處理三個工序。表面處理工序建設20條電鍍及化學鍍生產線，其中制品全部采用連續鍍工藝，建設5條基底鍍鎳+前端鍍金+局部鍍錫生產線條基底鍍鎳+局部鍍金生產線條基底鍍鎳+局部鍍錫生產線條基底鍍銅+局部鍍銀生產線條化學鍍Cu+Ni生產線；自動化部品和治具采用掛鍍工藝，建設2條硬質鍍鉻生產線條硬質陽極氧化生產線條化學鍍鎳生產線座生產車間已建設完成，基底鍍鎳+前端鍍金+局部鍍錫基底鍍鎳+局部鍍錫生產已基本完成安裝 符合 鍍鉻槽產生的鉻酸霧、硫酸霧通過槽邊的吸風裝置收集后經鉻酸霧吸收塔(網格、過濾球+水噴淋吸收)處理后由l5m高排氣筒外排，鉻酸霧去除效率不低于98％、硫酸霧去除效率不低于90％；堿霧、鹽酸霧、硫酸霧通過槽邊的吸風裝置收集后經酸堿廢氣吸收塔(堿液噴淋洗滌)處理后由l 5m高排氣筒外排，堿霧、鹽酸霧、硫酸霧去除效率不低于90％；氰酸霧通過槽邊的吸風裝置收集后經氰酸霧吸收塔(次氯酸鈉噴淋洗滌)處理后由25m高排氣筒外排，氰酸霧去除效率不低于9 5％。含氰廢水處理過程中產生的氯化氰經氯化氰水洗塔(水噴淋洗滌)處理后由25m高排氣筒外排，氯化氰去除效率不低于90％。 已配套 符合 加強無組織廢氣污染物控制措施。強化生產車間各類廢氣的收集與處理，無組織廢氣實現無味化處理。對鍍硬鉻鍍槽添加酸霧抑制劑減少鉻酸霧的發生；連續鍍工藝采用全封閉式生產線；掛鍍工藝在生產線頂部設置集氣罩；加強車間的通風換氣等。 按照環保要求建設全封閉式生產線 符合 含鉻廢水通過含鉻廢水處理系統處理，采用“二級還原+微濾膜系統+活性炭吸附+精密過濾+UF裝置+二級R0裝置”為主的處理工藝。經氧化劑次氯酸鈉破絡處理后的化學鍍鎳廢水與其他含鎳廢水混合后通過含鎳廢水處理系統處理，采用“pH調節+微濾膜系統+活性炭吸附+精密過濾+uF裝置+二級R0裝置”為主的處理工藝。含氰廢水經含氰廢水處理系統處理，采用堿性氯化法處理工藝，經處理后進入酸堿廢水處理系統進一步處理。酸堿廢水通過酸堿廢水處理系統處理，采用“pH調節+微濾膜系統+活性炭吸附+精密過濾+UF裝置+二級R0裝置 為主的處理工藝。各廢水處理系統應合理設計處理規模。 對廢水的收集、處理、輸送系統、固廢的暫存場所、生產裝置區、事故池、消防水池等進行嚴格防滲、防腐處理措施，防止污染地下水和土壤。 配套建設了污水處理站，處理工藝與原環評相同 符合 固體廢棄物實施分類管理和妥善處理處置工作。一般固體廢物全部綜合利用或安全處置；廢礦物油、油／水混合物、表面處理廢物、無機氰化物廢物、廢酸、廢堿、含鎳廢物等危險廢物須委托有危險廢物處理資質的單位處置。加強各類危險廢物儲存、急預案，配備必要的應急設備，并定期演練切實加強事故應急處理及防范能力。建立和完善污水收集設施，罐區設置圍堰，合理設事故池，雨水回收系統設置不小于500m3事故水池，在污水處理車間建設600m3的暫存池，雨水口、排污口設切斷設施，確保事故狀態時廢水不直接外排，防止污染環境。與地方政府建立應急聯機制。 建設了危廢暫存場所及污水收集設置，罐區設置圍堰，設置500 m3事故水池、600m3的暫存池，設置了雨水口、排污口的切斷設置 符合 2.2.2 變更項目工程分析 2.2.2.1 生產工藝流程及產污環節分析 變更內容主要為5條Ni+Au+Sn電鍍生產線條Ni+Au電鍍生產線的鍍金工序，由檸檬酸金鉀鍍金工藝變更為氰化金鉀電鍍金鍍鎳鍍金局部鍍錫鍍金：鍍金產品鍍金酸性浴主要溶液成分為氰化金鉀K[Au(CN)2]g/L、硫酸鈷CoSO40.5~1.5g/L）、檸檬酸30~35g/L，溫度為40±5，要用水蒸汽加熱。H為3.8±0.4比重：1.125±0.005，電流密度按照1A/dm2管理。陽極上使用鈦白金板。電鍍反應式：2H+＋2e→H2、Au＋＋e→AuAu-e→Au＋4OH-→2H2O+O2↑+4e。電鍍時會產生廢氣G過濾機，水洗：使用 純水洗：水洗中會產生W1.1-1，排水收集后系統進行處理。系統進行處理。 圖2.2-3 基底鍍鎳鍍金局部鍍錫一覽表 項目 主要污染物 去向 廢氣 鍍金 G廢氣裝置 廢水 鍍金后水洗 WH、 含氰廢水處理系統 由酸堿廢水變為含氰廢水 固廢 鍍金濾液過濾 S1.1-1 含氰濾渣 委托金回收單位處理 增加 鍍金過濾機濾芯更換 S1.1-2 廢濾芯 廢液 L1.1-1 含氰廢液 二、基底鍍鎳鍍金鍍金：產品鍍金酸性浴主要溶液成分為氰化金鉀K[Au(CN)2]g/L、硫酸鈷CoSO40.5~1.5g/L）、檸檬酸30~35g/L，溫度為40±5，要用水蒸汽加熱。H為3.8±0.4比重：1.125±0.005，電流密度按照1A/dm2管理。陽極上使用鈦白金板。電鍍反應式：2H+＋2e→H2、Au＋＋e→AuAu-e→Au＋4OH-→2H2O+O2↑+4e。電鍍時會產生廢氣G過濾機，水洗：使用 純水洗：水洗中會產生W2.1-1，排水收集后系統進行處理。系統進行處理。純水熱洗：用水蒸汽將純水加熱后用逆流水的方法進行清洗溫度為50±5。水洗中會產生W2.1-2，進入含氰廢水處理系統進行處理。系統進行處理。 圖2.2-4 基底鍍鎳 表2.2-7 基底鍍鎳+局部鍍金變更部分污染物產生情況一覽表 項目 主要污染物 去向 廢氣 鍍金 G廢氣裝置 廢水 鍍金后水洗 WH、 含氰廢水處理系統 由酸堿廢水變為含氰廢水 鍍金后水洗 WH、 含氰廢水處理系統 固廢 鍍金濾液過濾 S2.1-1 含氰濾渣 委托金回收單位處理 增加 鍍金過濾機濾芯更換 S2.1-2 廢濾芯 廢液 L2.1-1 含氰廢液 2.2.2.2 物料平衡 一、基底鍍鎳鍍金局部鍍錫鍍鎳鍍金局部鍍錫 氰化金鉀 12.780 鍍層 12.269 / 0.000 濾渣S1.1-1 0.038 / 0.000 廢濾芯S1.1-2 0.026 / 0.000 廢鍍液L1.1-1 0.434 / 0.000 含氰廢水W1.1-1 0.013 合計 12.780 合計 12.780 2、氰化物平衡 氰化物平衡補充分析詳見表2.2-9。 表2.2-9 氰化物平衡補充分析一覽表 （單位kg/a，均以含氰量計） 來源 去向 氰化金鉀 9.277 含氰廢氣G0.433 / 0.000 濾渣S1.1-1 1.841 / 0.000 廢濾芯S1.1-2 0.614 / 0.000 廢鍍液L1.1-1 3.682 / 0.000 含氰廢水W1.1-1 2.706 合計 9.277 合計 9.277 注：帶出液中總氰化物（以CN-計）的產生指標為0.69g/m2 3、水平衡 變更報告水平衡中水量同原環評內容，僅鍍金后水洗產生的水洗廢水由酸堿廢水變為含氰廢水，即含氰廢水產生量為11.628m3/d，進入含氰廢水處理系統進行處理鍍鎳鍍金鍍鎳 氰化金鉀 34.262 鍍層 32.891 / 0.000 濾渣S2.1-1 0.103 / 0.000 廢濾芯S2.1-2 0.069 / 0.000 廢鍍液L2.1-1 1.165 / 0.000 含氰廢水W2.1-1 含氰廢水W2.1-2 0.034 合計 34.262 合計 34.262 2、氰化物平衡 氰化物平衡補充分析詳見表2.2-11。 表2.2-11 氰化物平衡補充分析一覽表 （單位kg/a，均以含氰量計） 來源 去向 氰化金鉀 24.870 含氰廢氣G1.160 / 0.000 濾渣S2.1-1 6.302 / 0.000 廢濾芯S2.1-2 2.100 / 0.000 廢鍍液L2.1-1 12.602 / 0.000 含氰廢水W2.1-1 含氰廢水W2.1-2 2.706 合計 24.870 合計 24.870 注：帶出液中總氰化物（以CN-計）的產生指標為0.69g/m2 3、水平衡 變更報告水平衡中水量同原環評內容，僅鍍金后水洗產生的水洗廢水由酸堿廢水變為含氰廢水，即含氰廢水W2.1-1產生量為1.938 m3/d、含氰廢水W2.1-2產生量為1.938 m3/d，合計產生量為3.876m3/d，進入含氰廢水處理系統進行處理2.2.3 項目變更后污染源廢氣 氰化金鉀電鍍金 代號 污染物 廢氣量 產生情況 單位產品（m3/m2） 總量(萬m3/a) 濃度(mg/m3) 產生量(t/a) 基底鍍鎳+前端鍍金+局部鍍錫 G1.1-1 氰酸霧 6.25 369.11 0.12 0.000433 基底鍍鎳+局部鍍金 G2.1-1 氰酸霧 6.25 47.46 2.44 0.00116 合計 / 氰酸霧 / 416.57 0.38 0.001593 2、處置措施 用氰化物做電鍍前處理或氰化鍍種產生的氰化物廢氣一般可采用濕法吸收，吸收劑可用硫酸亞鐵或氯系氧化劑。吸收液宜用苛性鈉將pH值調至堿性，采用一般濕法吸收設備，凈化效率可達95%以上。采用次氯酸鈉水溶液吸收時，終生成H2、NH3和CO2。 HCN + NaClO → HCNO + NaCl HCNO + 2H2O → NH3 + CO2 + H2 新增的氰酸霧引入原環評設置1套次氯酸鈉吸收塔，無需新增廢氣處理設備，處理效率 ＞ 95%，處理后的廢氣通過1根25m排氣筒外排。次氯酸鈉吸收塔工作示意圖見圖2.2-5。 圖2.2-5 氰酸霧吸收塔工作示意圖 3、排放情況 變更部分廢氣增加排放情況詳見下表。 表2.2-13 本項目廢氣污染物產生、治理及排放情況一覽表 種類 污染物 廢氣量 排放情況 排放標準 排氣筒情況 單位產品 （m3/m2） 總量(萬m3/a) 濃度 (mg/m3) 排放量 (t/a) 濃度(mg/m3) 基準排氣量， m3/m2（鍍件鍍層） 數量 (個) 高度 (m) 出口內 徑(m) 氰酸霧 6.3* 416.57 0.04 15.93×10-5 0.5 37.3 1 25 0.3 執行排放標準：排放執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)廢水 氰化金鉀電鍍金 表2.2-14 變更后廢水產生情況一覽表 序號 用水環節 酸堿廢水(m3/d) 含氰廢水(m3/d) 小計(m3/d) 1 Ni+Au+Sn 71.054 11.628 82.682 2 Ni+Au 3.876 3.876 7.752 小計 74.93 15.504 90.434 原環評 90.434 0 90.434 變化情況 -15.504 15.504 0 增加的含氰廢水水質情況見表2.2-15。 表2.2-15 變更后增加的含氰廢水水質表 類別 廢水量m3/d) 水質（mg/L） CODcr BOD5 SS 氨氮 CN- pH 含氰廢水 15.504 180 80 240 15 1.16 8~11 含氰廢水處理工藝見下圖。 圖2.2-6 含氰廢水處理系統工藝流程圖 原環評設計含氰廢水處理能力為10m3/d，含氰廢水處理量3.558m3/d。變更后含氰廢水產生量增加15.504 m3/d，變更后含氰廢水產生量為19.062 m3/d，含氰廢水處理能力不能滿足廢水處理要求，含氰廢水處理能力需擴建至50m3/d。含氰廢水流入含氰集水槽收集后經提升泵打入含氰廢水調節槽后，用泵泵入氧化槽，在堿性條件下用NaClO完全氧化法破壞氰化物，采用兩級破氰法預處理后流入調節槽酸堿廢水調節槽。兩級破氰過程連續處理，機械攪拌，破氰的關鍵在于控制反應pH值和氧化還原電位（ORP），為此采用兩套pH控制儀和ORP控制儀加入NaOH、H2SO4和NaClO多級反應，保證破氰充分進行。 破氰采用堿性氯化法，分二階段破氰，階段為不完全氧化將氰氧化成氰酸鹽： CN(+OCl(+H2O→CNCl+2H( CNCl+2OH(→CNO(+Cl(+H2O 次氯酸根與絡合氰化物反應 2[Cu(CN)3]2- + 7 ClO-+ H2O→2Cu2+ + 6CNO- + 7Cl- + 2OH- 第二階段為完全氧化階段——將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和氮氣，二級處理時，pH值=4~6.5，其反應原理為： 2CNO(+3ClO(+H2O——2CO2↑+N2↑+3Cl(+2OH( 二級氧化后加入硫酸調節pH后排入酸堿廢水調節罐。 表2.2-16 含氰廢水各單元進出水指標 處理單元 水量(m3/d) 項目 污染物參數 CODcr CN- 調節池 15.504 進水濃度(mg/L) 180 1.16 處理效率（%） 2% 0 一級破氰 15.504 進水濃度(mg/L) 176.4 1.16 處理效率（%） 11% 80% 二級破氰 15.504 進水濃度(mg/L) 157.0 0.23 處理效率（%） 4.46% 31% 出水濃度(mg/L) 150 0.16 處理后的含氰廢水排入酸堿廢水處理系統，經污水站處理后的廢水達到處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）》一級A及《電鍍污染物排放標準(GB21900-2008)》表2標準后外運濰坊佛士特環保有限，后續處理同原環評。 2.2.3.3 固體廢物 變更后鍍液使用過濾機， 表2.2-17 擬建項目固體廢物及廢液產生處理情況一覽表 鍍種 序號 生產工序 名稱 廢物類別 廢物代碼 產生量 （t/a） 去向 基底鍍鎳+前端鍍金+局部鍍錫 固廢 S1.1-1 鍍金濾液過濾 含氰濾渣 HW33無機氰化物廢物 346-104-33 0.09 危廢，委托金回收單位處理 S1.1-2 鍍金過濾機濾芯更換 廢濾芯 HW33無機氰化物廢物 346-104-33 0.02 危廢，委托金回收單位處理 廢液 L1.1-1 鍍金 含氰廢液 HW33無機氰化物廢物 346-104-33 0.80 危廢，委托金回收單位處理 基底鍍鎳+局部鍍金 固廢 S2.1-1 鍍金濾液過濾 含氰濾渣 HW33無機氰化物廢物 346-104-33 0.03 危廢，委托金回收單位處理 S2.1-2 鍍金過濾機濾芯更換 廢濾芯 HW33無機氰化物廢物 346-104-33 0.01 危廢，委托金回收單位處理 廢液 L2.1-1 鍍金 含氰廢液 HW33無機氰化物廢物 346-104-33 0.26 危廢，委托金回收單位處理 合計 1.21 2.2.3.4 變更項目污染排放匯總情況 項目變更后污染物產生排放情況見表。項目 單位 產生量 處理措施 排放量 廢水 m3/a 4651.2 含氰廢水處理系統擴建至50m3/d，處理后的含氰廢水排入酸堿廢水處理系統，經廠內污水站處理后的外運濰坊佛士特環保有限 0 氰化物 kg/a 5.412 0 酸堿廢水 m3/a -4651.2 含氰廢水量增加15.504m3/d，酸堿廢水量減少15.504m3/d，生產廢水總量不變 0 廢氣 m3/a 416.57 原環評設置1套次氯酸鈉吸收塔，無需新增廢氣處理設備，處理效率 ＞ 95%，處理后的廢氣通過1根25m排氣筒外排 416.57 氰酸霧 t/a 1.593×10-3 7.97×10-5 固體廢物 t/a 0.12 外運作為建筑材料使用 0 廢濾芯 t/a 0.03 含氰廢液 t/a 1.06 環衛部門統一處理 0 污染物排放情況見表。種類 污染物名稱 廢水 外排廢水 廢水量 12000 12000 0 CODcr 4.20 4.20 0 BOD5 2.40 2.40 0 SS 3.00 3.00 0 氨氮 0.30 0.30 0 外運廢水 廢水量 35215.8 35215.8 0 其中鍍金工序： 酸堿廢水 含氰廢水 27130.2 1067.4 22479 5718.6 -4651.2 +4651.2 CODcr 1.670 1.670 0 BOD5 0.326 0.326 0 SS 0.326 0.326 0 氨氮 0.162 0.162 0 總鎳 0.00172 0.00172 0 總鉻 0.000114 0.000114 0 銀 0 0 0 總磷 0.0166 0.0166 0 錫 0.0412 0.0412 0 銅 0.00124 0.00124 0 總氰 0.00017 0.00091 +0.00074 全鹽量 201.747 201.747 0 廢氣 3172.54 3589.11 +416.57 酸堿廢氣 堿霧 鹽酸霧 硫酸霧 0.0032 0.0032 0 鉻酸霧 硫酸霧 0.0006 0.0006 0 鉻酸霧 2.49×10-5 2.49×10-5 0 氰酸霧 0.102×10-4 0.899×10-4 +0.797×10-4 無 組 織 堿霧 鹽酸霧 硫酸霧 0.0050 0.0050 0 鉻酸霧 0.0019 0.0019 0 氰酸霧 0.00025 0.00025 0 固廢 0 一般固廢 0 0 0 注：廢氣量單位萬m3/a，廢水、固廢質量單位t/a，廢氣濃度單位mg/m3，廢水濃度單位mg/L，濃度單位均為平均值 由上可知，因檸檬酸金鉀鍍金工藝變更氰化金鉀電鍍金416.57萬m3/a、排放量增加0.797×10-4t/a；變更后含氰廢水量增加4651.2m3/a，酸堿廢水量減少4651.2m3/a，生產廢水總量不變，廢水中氰化物增加0.74kg/a；變更后增加濾渣、廢濾芯、廢鍍液等HW33無機氰化物廢物的產生量1.21t/a，外售給金回收用于回收金。 3 環境影響預測與評價 3.1 大氣環境影響預測與評價 3.1.1 原環評結論 依據已批復的《濰坊歌爾精密制造有限電子產品精密制造項目環境影響報告書》，項目變更前的環評結論引用如下。 有組織排放的污染物中排放的堿霧對周圍環境影響，其下風向地面濃度Ci為×10-3mg/m3，占標率為0.34%，均低于10%，落地濃度出現距離為排氣筒下風向下風向地面濃度Ci為×10-3mg/m3，占標率為2.96%，均低于10%，落地濃度出現距離為排氣筒下風向《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)排放對周圍環境空氣的影響較小。 無組織排放監控周界外濃度限值本評價確定擬建項目的衛生防護距離為00m，即距產生無組織排放有害氣體的工段或車間的邊界00m之內不得有居住區。.1.2 變更后環境影響預測與評價 3.1.2.1 變更后污染源情況 根據工程分析，項目變更前后主要廢氣污染源變化情況見表3.1-1。 表3.1-1 項目變更前后主要廢氣污染物排放變化一覽表 項目 單位 產生量 處理措施排放量 廢氣 m3/a 416.57 原環評設置1套次氯酸鈉吸收塔，無需新增廢氣處理設備，處理效率 ＞ 95%，處理后的廢氣通過1根25m排氣筒外排，排氣筒出口內徑0.3m，出口溫度293K，排放時間7200h 416.57 氰酸霧 t/a 1.593×10-3 7.97×10-5 由上可知，由于檸檬酸金鉀鍍金工藝變更為氰化金鉀電鍍金 t/a。 3.1.2.2 變更后環境空氣影響分析 評價范圍為以排放源為中心，直徑為5km的圓形。采用估算模式分別計算下風向軸線濃度占標率，結果見。表-2 擬建工程有組織廢氣估算模式一覽表下風向距離Dm) 含氰廢氣-氫氰酸 預測濃度ci1（g/m3） 占標率pi1%) 1 0.0000 0.00 100 0.0006 0.00 200 0.0009 0.00 300 0.0009 0.00 0.0007 0.00 500 0.0007 0.00 600 0.0007 0.00 700 0.0006 0.00 800 0.0006 0.00 900 0.0005 0.00 1000 0.0005 0.00 1100 0.0005 0.00 1200 0.0004 0.00 1300 0.0004 0.00 1 0.0004 0.00 1500 0.0004 0.00 1600 0.0004 0.00 1700 0.0004 0.00 1800 0.0004 0.00 1900 0.0004 0.00 2000 0.0003 0.00 2100 0.0003 0.00 2200 0.0003 0.00 2300 0.0003 0.00 2 0.0003 0.00 2500 0.0003 0.00 濃度 0.0009 0.00 出現距離/m 276 變更后增加的有組織排放的氰酸霧對周圍環境影響較小，其下風向地面濃度Ci為×10-3mg/m3，占標率為0.00%，均低于10%，落地濃度出現距離為排氣筒下風向排放對周圍環境空氣的影響較小。監測點濃度疊加貢獻居民區大氣中有害物允許濃度要求。.2 地表水環境影響分析 .2.1 原環評結論CODcr47.4 mgL、氨氮4.6 mgL、總鎳0.049 mgL、總鉻0.003 mgL、CN-0.0190 mgL、總磷0.47 mgL、全鹽量5984 mgL，外運至濰坊佛士特環保有限的污染物的量分別為CODcr1670 kg/a、BOD5326 kg/a、氨氮162 kg/a、總鎳1.72 kg/a、總鉻0.114 kg/a、CN-0.7 kg/a、總磷16.6 kg/a、全鹽量210747 kg/a。滿足協議中要求的一級A標準，外運廢水由佛士特負責運輸，運至濰坊佛士特環保有限用于急冷塔冷卻用水，用水量6.5m3/h，合計156 m3/d，能夠消化本項目剩余的生產廢水。 濰坊歌爾精密制造有限產生的生產廢水用于佛士特環保有限急冷塔用水，在生產時間上與濰坊佛士特環保有限高度一致，如佛士特遇到停產、檢修和不能滿負荷生產情況下，濰坊歌爾精密制造有限產生的生產廢水在污水處理車間暫存，暫存池容積600m3，能夠暫存5天的外運廢水量。 為避免出現亂倒亂排的現象，該項目生產廢水參照危險廢物的運行模式和要求進行管理，建立五聯單機制，涉及廢水產生單位、接受單位、運輸單位、主管部門等五個單位，此單必須在5個單位有留檔。 3.2.2 項目變更后環境影響分析 地下水環境影響 3.3.1 原環評結論 層強風化泥質砂巖：紫紅棕黃色，濕，層狀構造，巖芯呈碎塊狀，V級，場區普遍分布，該層未揭穿，揭露厚度為7m，m。該層標貫33次，值為600，小值420，平均值516，標準值499，E99．8MPa。 必須采取措施，以防止以下幾種情況對淺層水地下水造成污染。 在儲罐周圍設置排水溝槽和事故池，在出現泄漏事故時排入事故池內避免由于滲漏對地下水環境的影響。只要嚴格執行各項規章制度，加強生產管理，防止廢水的跑、冒、滴、漏， 項目變更之后，廠區水文地質條件不變，本項目對地下水的污染環節不變。因此在采取原設計的防滲措施前提下，加強廢水、固體廢物管理后，本項目不會對周圍地下水產生不利影響。評價結論與原環評相同。 3.4 聲環境影響評價 原環評結論 對廠界的噪聲環境有一定的影響。經采取降噪措施后廠界噪聲能夠達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)》中的標準，對項目周圍聲環境質量影響不大，距離該項目的環境敏感點為方向m的，該項目的建設對環境敏感點的聲環境影響。因此，從聲環境角度考慮，該項目是可行的。 環境影響分析 本次變更后，噪聲源不變，噪聲環境影響同原結論不變。.5 固體廢物環境影響分析 3.5.1 原環評結論 。 HW17表面處理廢物，為危險廢物，由青島新天地固體廢物綜合處置有限負責回收處置。 4、生活垃圾由環衛部門外運統一處理。環境影響分析 .6 環境風險評價 確定本項目可信事故為電鍍液的泄露事故，本項目可信事故不會造成廠界外人員的死亡或中毒，因而本項目存在的事故風險可以接受。本項目.7 清潔生產分析 本項目的建設采用國內先進的生產工藝和設備原材料和產品均符合清潔生產的要求生產過程中采取的節能降耗措施可行，單位資源國內先進水平單位產品污染物的量較低，單位國內先進水平符合清潔生產對的要求限度的實現了廢物的資源化和減量化清潔生產國內先進水平結論不變。.8 總體結論 綜上分析，本項目部分建設內容變更后，較原環評項目相比，主要廢氣污染物排放量略微增加，變更后廢氣的排放對周圍環境空氣的影響較小。本次變更后，噪聲源不變，噪聲環境影響同原結論不變 4 總量控制分析 4.1 原擬建污染物總量控制分析 CODcr為47.4mg/L、氨氮為4.6 mg/L，外運廢水中CODcr的量為1.670t/a、氨氮的量為0.162t/a。 該項目不新建鍋爐，蒸汽由檸檬生化提供，生產工藝中無SO2和NOX排放，故該項目無SO2和NOX總量控制指標。[2012]12號）》，檸檬生化2013年SO2排放控制量為1300t/a，NOX排放控制量為780t/a。根據安丘市環保局提供的2012年2月、5月、11月三次日常監督性監測數據均值折算出檸檬生化的年排放量：SO2為178.0t/a、NOX為188.8t/a。本項目全年用汽量噸，NOX為0噸，t/a、氨氮0.45t/a。由以上分析可知，該項目總量控制指標是有保障的，項目外排主要污染物總量能滿足總量控制指標的要求。項目建設從“總量控制”角度可行。 4.1.2重金屬總量 該項目外運至佛士特的總鎳的量為1.72×10-3t/a、總鉻的量為0.114×10-3t/a、總銀的量為0。 根據《高密市人民政府關于關閉高密市電鍍廠電鍍生產線日對高密市電鍍廠電鍍生產線年污染源普查中鉻的排放量為0.2kg，能夠替代該項目鉻的排放量，總鎳的年排放量為3.58kg。 根據《濰坊歌爾精密制造有限電子產品精密制造項目重金屬污染物總量確認書（SDZJS(2013)6號）》，擬建項目總量控制指標：總鉻0.171×10-3t/a、總鎳3.58×10-3 t/a、總銀0 t/a。由以上分析可知，該項目重金屬總量控制指標是有保障的，項目外排主要重金屬污染物總量能滿足總量控制指標的要求。項目建設從“總量控制”角度可行。 4.2 項目變更后污染物總量控制分析 氰化金鉀電鍍金擬建正式投產污染物排放量可以滿足該項目的總量指標，污染物排放量能夠符合總量控制要求。 5 項目建設合理性分析 5.1 產業政策符合性分析 《國家環境保護“十五”》對農村地區化工、電鍍等企業搬遷和關停后的遺留污染要進行綜合治理。鼓勵鉛蓄電池制造業、有色金屬冶煉業、皮革及其制品業、電鍍等行業實施同類整合、園區化管理，強化園區的環境保護要求。國家環境保護“十五”《產業結構調整指導目錄(2011年本)》2014年）；銀、銅基合金及予鍍銅打底工藝（暫緩淘汰））；含氰沉鋅工藝。2013年9月23日國家發展改革《關于暫緩執行2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝規定的通知》（發改產業[2013]1850號），暫緩執行《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》（國家發展改革委第21號令）關于2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝的規定。鍍鎳鍍金局部鍍錫局部鍍金丙爾金鍍金工藝氰化金鉀電鍍金氰化金鉀電鍍金氰化金鉀電鍍金。“關于禁止和限制支持的鄉鎮工業污染控制的重點企業名錄中規定土法電鍍—電鍍廢水不能達標電鍍企業屬于禁止支持類工業企業”，15小企業以外的電鍍行業屬于限制支持產業。環保政策擬建項目不屬于企業限批，不屬于局部禁批或限批，亦不屬于區域限批。擬建工程建設滿足山東省環境保護局《關于進一步落實好環評和“三同時”制度的意見》(魯環發[2007]131號)關于建設項目審批原則的要求。 魯環評函〔2013〕138號山東省環境保護廳關于加強建設項目特征污染物監管和綠色生態屏障建設的通知魯環評函〔2013〕138號城市總體規劃 衛生防護距離為00m，即距產生無組織排放有害氣體的工段或車間的邊界00m之內不得有居住區。擬建工程滿足衛生防護距離的要求。環境功能區劃 交通運輸 安丘市地處山東省中部偏東、濰坊市南部偏東，地處北緯36°05′～36°38′、東經118°44′～119°27′，北接坊子區，南與諸城市接壤，東臨高密、昌邑，西靠昌樂、臨朐。東西橫距65.3km，南北縱距61.5km，總面積2010km2，占山東省總面積的1.3%。安丘市北距濰坊32km，西距省會濟南200km。安丘市交通十分方便，206國道從城區通過，北距濰坊機場20km，距濰坊火車站僅30km。山東安丘經濟開發區位于安丘市市北區。開發區周邊交通條件優越，向北距濰坊20km，開發區南有206國道，距膠濟鐵路、濟青高速公路和濰坊機場均在半小行車時間內，交通十分便利，屬濰坊市外圍級衛星圈城市，區位優勢明顯交通基礎設施 總之，在基礎設施配套方面，具有良好的條件。 公眾態度 公眾參與結果統計表明，被調查的公眾大部分都認為的建設可以促進當地經濟發展、擴大就業，只要工廠認真落實環境保護措施，項目投產后對周圍環境影響較小，可以接受。因此對擬建工程的選址持積極肯定的態度。 廠址選擇合理性結論 綜上所述，項目選址符合城市總體規劃要求，資源豐富，交通、供水和排水設施較為完善，項目的實施不會造成明顯的環境影響，因此，該項目的選址是可行的。 6 污染防治措施及其技術經濟論證 本章主要對擬建項目設計采取的各項污染防治措施從技術可行性、可靠性和經濟合理性等方面進行分析論證并提出改善意見，以便在項目實施過程中采用經濟合理的污染防治工藝和設施，確保項目排污得到有效控制并達到相關要求。 6.1 擬建項目設計采取的污染防治措施 擬建項目設計采用的污染防治措施見表.1-1。 內容 具體環保措施 廢氣 含鉻廢氣 1套，槽邊設吸風系統，使用的網凈化回收法 含氰廢氣 1套，鍍槽旁邊設吸風裝置，95%以上。吸收后的廢氣通過25m高排氣筒外排 氯化氰廢氣 1套，采用水噴淋吸收，凈化效率可達90%以上。吸收后的廢氣通過25m高排氣筒外排 廢水 生產廢水 廢水分質分流，分別進入含鉻、含鎳、含氰和酸堿廢水處理系統，經污水站處理后的廢水分別進入含鉻、含鎳、酸堿廢水中水處理系統，處理后的部分中水回用，回用率63.8%，剩余廢水外運至濰坊佛士特環保有限，設置600 m3的應急水池 生活污水 生活污水 事故排水 廠區建有500m3的事故水池，用于收集事故排水和消防廢水等 噪聲 設備選型及車間降噪 車間采用雙層窗，門采用雙層隔聲門 選用低噪聲的設備和機械并采取基礎減震 平時加強對設備的維護和管理 廠區綠化 在廠界四周設置10～20m的綠化帶起到降噪的作用 固廢 危險廢物 廢酸液和廢堿液綜合利用，其他危險廢物在廠內妥善臨時存放后，定期委托 其 它對各水池、污水處理設施、事故池、場所等設施采取防滲措施具體如下：對廠區的道路、地面等進行硬化處理，防止廢水發生“跑、冒、滴、漏”現象時污染地下水環境。另外，嚴格按照廠區的綠化方案進行噴灑綠化。對于所有水池、污水處理設施、事故池、固體廢物儲存場所等均采取防滲措施，如對地面進行碾壓、夯實，并在地下設置防滲塑料等，管道材料使用防腐材料，防止具有腐蝕性的液體泄露污染地下水，以保護廠址附近的地下水水質和土壤環境。 應急預案 環境管理 按照環境管理與監測計劃內容完善環境管理制度，配備監測儀器，開展監測工作。 本章主要針對措施進行技術經濟論證。 廢氣處理措施及其技術經濟論證 用氰化物做電鍍前處理或氰化鍍種產生的氰化物廢氣一般可采用濕法吸收，吸收劑可用硫酸亞鐵或氯系氧化劑。采用硫酸亞鐵吸收時，其反應與用硫酸亞鐵處理含氰廢水相似，用含硫酸亞鐵0.1%～0.7%（重量比）的水溶液在臥式或立式噴淋洗滌塔（空塔）中做噴淋吸收，當流速為（1.5～1.8）m/s、洗滌時間（3～4）s時，凈化效率可達98%。 采用次氯酸鈉水溶液吸收時，吸收液宜用苛性鈉將pH值調至堿性，采用一般濕法吸收設備，凈化效率可達95%以上。 本項目使用次氯酸鈉+堿液吸收塔對產生的氰酸霧進行處理，其工作示意圖見圖6.2-1。 圖6.2-1 氰酸霧吸收塔工作示意圖 用氰化物做電鍍前處理或氰化鍍種產生的氰化物廢氣一般可采用濕法吸收，吸收劑可用硫酸亞鐵或氯系氧化劑。吸收液宜用苛性鈉將pH值調至堿性，采用一般濕法吸收設備，凈化效率可達95%以上。采用次氯酸鈉水溶液吸收時，終生成H2、NH3和CO2。 HCN + NaClO → HCNO + NaCl HCNO + 2H2O → NH3 + CO2 + H2 氰酸霧吸收設備-次氯酸鈉吸收塔主要由吸風裝置、噴淋裝置、網格、儲水槽、加壓水泵、填料等構成，變更后增加的氰酸霧引入原環評中的次氯酸鈉吸收塔，運行費用主要為電費、人工費及設備維護保養費等，預計增加處理費用約0.5萬元/年。投資較少，因此從運行費用的角度來說，本項目采用的處理工程是經濟可行的。 ①氯系法 氯系法破氰分為兩個階段：階段是將氰化物氧化成氰酸鹽（CNO－），對破氰來說不徹底，叫做“一級氧化處理”。 方程式：CN-＋ClO-＋H2O→CNCl＋2OH- CNCl＋2OH-→CNO-＋Cl-＋H2O CNO-的毒性比CN-的毒性小的多。 第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和氮氣，叫做“二級氧化處理”。 方程式：2 CNO-＋3ClO-＋H2O→2CO2↑＋N2↑＋2OH-＋3Cl- 作為氯系處理含氰廢水的氧化劑為：液氯、次氯酸鈉、二氧化氯等。 以次氯酸鈉做氧化劑： NaCN＋NaClO→NaCNO＋NaCl 2 NaCNO＋3NaClO＋H2O→2CO2↑＋N2↑＋2NaOH＋3NaCl 總反應方程式 2NaCN＋5NaClO＋H2O→2CO2↑＋N2↑＋2NaOH＋5NaCl ②二氧化氯協同氧化劑處理法 二氧化氯有較強的氧化性，其活性為氯的2 倍多。其破氰反應如下： 一級反應：pH 值＝8.5～11.5 2ClO2＋2 NaCN＋NaOH＋2H2O→2NaCNO＋2NaCl＋6OH－ 二級反應：pH 值＝7.5～8.5 2NaCNO＋2ClO2＋2H2O→2CO2 ＋N2 ＋4OH －＋2NaCl 同時利用氧化還原原理，還可除去水中的部分陰離子，如S2－、SO32－、NO3－和部分陽離子，如Fe2＋、Mn2＋、Ni2＋。 ③臭氧處理法 用臭氧處理含氰廢水，一般分為二級處理：級將氰氧化CNO-，第二級再將CNO-氧化為CO2、N2。由于第二階段反應慢，需要加入亞銅離子作為催化劑。 該方法的特點是處理水質好，不存在氯氧化法的余氯問題，污泥少。操作簡單，用空氣作為原料，不存在原材料供應及運輸問題。但電耗大，設備投資高，工程實際應用較少。 2、本項目含氰廢水處理工藝 本項目設計含氰廢水處理能力擴大至為50m3/d。含氰廢水流入含氰集水槽收集后經提升泵打入含氰廢水調節槽后，用泵泵入氧化槽，在堿性條件下用NaClO完全氧化法破壞氰化物，采用兩級破氰法預處理后流入調節槽酸堿廢水調節槽。兩級破氰過程連續處理，機械攪拌，破氰的關鍵在于控制反應pH值和氧化還原電位（ORP），為此采用兩套pH控制儀和ORP控制儀加入NaOH、H2SO4和NaClO多級反應，保證破氰充分進行。 該項目破氰采用堿性氯化法，分二階段破氰，階段為不完全氧化將氰氧化成氰酸鹽： CN(+OCl(+H2O→CNCl+2H( CNCl+2OH(→CNO(+Cl(+H2O 次氯酸根與絡合氰化物反應 2[Cu(CN)3]2- + 7 ClO-+ H2O→2Cu2+ + 6CNO- + 7Cl- + 2OH- 第二階段為完全氧化階段——將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和氮氣，二級處理時，pH值=4~6.5，其反應原理為： 2CNO(+3ClO(+H2O——2CO2↑+N2↑+3Cl(+2OH( 二級氧化后加入硫酸調節pH后排入酸堿廢水調節罐。 圖7.3-1 含氰廢水處理系統工藝流程圖 3、廢水設計參數 ①含氰廢水原水槽 設計處理量： 50m3/d 體積 ：16.2m3 有效水深： 2.8m 有效容積： 10.8m3 水力停留時間：5.2h 結 構： 鋼筋混凝土、玻璃鋼內襯防腐 ②一級破氰槽 設計處理量： 2.1m3/h 體積： 1.4m3 有效水深： 0.8m 有效容積： 1.1m3 一級水力停留時間： 0.5h 結 構： PE 加藥種類：氫氧化鈉NaOH、釋硫酸H2SO4、次氯酸鈉NaClO ③二級破氰槽 設計處理量： 2.1m3/h 體積： 2.6m3 有效水深： 1.4m 有效容積： 2.3m3 二級水力停留時間：1.1h 結 構： PE ④主要設備 提升泵2臺、pH控制儀2套、ORP控制儀2套、加藥計量泵3臺、反應池攪拌器2臺。 4、經濟可行性分析 本項目（含防滲防腐措施）正常運營期間，人工費藥劑費電費。因此從運行費用的角度來說，本項目擬采用的廢水處理經濟可行的。氰化法提金工藝是現代從礦石或精礦中提取金的主要方法。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。我國黃金礦山現有氰化廠基本采用兩類提金工藝流程，一類是以濃密機進行連續逆流洗滌，用鋅粉置換沉淀回收金的所謂常規氰化法提金工藝流程（CCD法和CCF法），另一類則是無須過濾洗滌，采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。 氰化金鉀電鍍金 本次評價認為變更后增加的廢氣、廢水、固廢采取的廢氣處理方式合理可靠、技術經濟可行。 7 環境經濟損益分析 環境經濟損益分析是環評工作的一項重要內容，其主要內容是衡量建設項目投入的環保投資所能收到的環保效果以及可能帶來的經濟效益和社會效益，是衡量環保設施投資在環保方面是否合理的一個重要尺度。 7.1 環境經濟效益分析 7.1.1 環保投資估算 7.1.1.1 環保投資 環境保護投資是指與治理、預防污染有關的工程投資費用之和，它包括治理污染保護環境的設施費用和為治理污染服務的費用。根據上述原則，擬建項目環保工程主要包括以下幾個部分：廢氣防治工程、廢水處理工程、固體廢棄物處理與處置、噪聲污染防治工程和廠區綠化等費用。 具體情況見表7.1-1。 表.1-1 本項目環保投資估算表 序號 治理項目 金額(萬元) 179 鉻酸霧回收塔 1套 45 酸堿廢氣凈化設備 6套 50 氰化物凈化設備 2套 84 2 廢水及中水系統 1035.6 含鉻廢水處理系統 1套 186.8 含鎳廢水處理系統 1套 177.1 含氰廢水處理系統 1套 262.9 中水處理系統 3套 175.3 廢水在線 廢水輸送管道及雨水收集系統 95.5 3 噪聲治理 53.4 4 固體廢物處理 20 危廢臨時儲存設施 15 一般固廢臨時儲存 5 5 防滲地坪、防滲措施等 247 6 環境監測及儀器 72 7 綠化 28 合計 總投資 46160 環保投資占總投資的比例 3.68 由上可知，本項目調整之后環保投資由原環評1630萬元增加至1700萬元，主要是由于含氰廢水處理系統處理規模由原來的20m3/d擴建至50m3/d造成的；氰酸霧引入原環評中的次氯酸鈉吸收塔處理，不需增加廢氣處理系統投資；增加的固廢外售處置，不需額外增加環保投資。項目總投資仍46160萬元，環保投資占3.68%。 7.1.1.2 運行費用 本項目（含防滲防腐措施）正常運營期間，人工費約為元/噸水，藥劑費約為元/噸水，電費約為元/噸水，合計噸水運行費用約為元。因此從運行費用的角度來說，本項目擬采用的廢水處理經濟可行的。因此從運行費用的角度來說，本項目擬采用的處理工程是經濟可行的。 環境經濟損益分析 5、環境監測措施能及時地掌握環境狀況和為環境管理污染治理提供依據及服務。環保人員的培訓可提高環境保護管理與技術水平以及培養大家保護環境的意識。 6、環保資金的投入，對環境景觀、生態系統的良性循環具有較大的保護和改善作用。 7.2 社會環境影響分析 擬建項目建設符合國家有關產業政策和山東省環保政策，符合當地國民經濟發展和產業規劃，該項目的建設，將帶來多方面的社會綜合效益，具體體現在如下幾個方面： 充分利用當地的資源和優越的區位條件，擴大企業規模，壯大企業整體經濟實力；項目所需人員中管理人員、技術人員由招聘，或招收部分大、中專畢業生，生產工人由在當地招收，培訓合格后上崗，根據崗位性質和崗位需要優先安排下崗工人和社會傷殘人員，對緩解日益增長的社會就業壓力和當地社會穩定起到積極作用伴隨擬建項目的順利實施，為開發區提供新的就業機會，進一步緩解當地就業壓力，促進其經濟社會的穩定、健康發展；以開發區現有的循環經濟模式為紐帶，其它產業的快速發展；不斷增強當地國民經濟總體實力，增加居民收入，提高人們生活水平和文化素質。 綜上所述，該項目具有極為良好的社會和經濟效益，但同時，也必將要付出一定的環境投入。環境影響經濟損益分析結果表明：在實施必要的環保措施后，擬建項目對周圍環境的影響可以減輕到小程度，并能夠實現項目建設的經濟效益、社會效益和環境效益的統一。 8 評價結論及建議 8.1 項目概況 濰坊歌爾精密制造有限電子產品精密制造項目位于安丘市經濟開發區，安丘市發展與改革局于2012年9月7日對項目進行了備案（備案號：1207880）。鍍鎳鍍金局部鍍錫局部鍍金國家發展改革《關于暫緩執行2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝規定的通知》（發改產業[2013]1850號），暫緩執行《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》（國家發展改革委第21號令）關于2014年底淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝的規定部分行業協會就限期淘汰氰化鍍金工藝規定提出意見和建議對淘汰氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金工藝所依據的替代技術—丙爾金鍍金工藝出具檢測報告的部分機構、支持該工藝的部分專家陸續改變了他們對該工藝原有的肯定和支持的意見丙爾金鍍金技術產品生產企業因涉案已被公安部門查封。 表8.1-1 調整項目主要污染物產生及排放匯總一覽表 種類 污染物名稱 廢水 外排廢水 廢水量 12000 12000 0 CODcr 4.20 4.20 0 BOD5 2.40 2.40 0 SS 3.00 3.00 0 氨氮 0.30 0.30 0 外運廢水 廢水量 35215.8 35215.8 0 其中鍍金工序： 酸堿廢水 含氰廢水 27130.2 1067.4 22479 5718.6 -4651.2 +4651.2 CODcr 1.670 1.670 0 BOD5 0.326 0.326 0 SS 0.326 0.326 0 氨氮 0.162 0.162 0 總鎳 0.00172 0.00172 0 總鉻 0.000114 0.000114 0 銀 0 0 0 總磷 0.0166 0.0166 0 錫 0.0412 0.0412 0 銅 0.00124 0.00124 0 總氰 0.00017 0.00091 +0.00074 全鹽量 201.747 201.747 0 廢氣 3172.54 3589.11 +416.57 酸堿廢氣 堿霧 鹽酸霧 硫酸霧 0.0032 0.0032 0 鉻酸霧 硫酸霧 0.0006 0.0006 0 鉻酸霧 2.49×10-5 2.49×10-5 0 氰酸霧 0.102×10-4 0.899×10-4 +0.797×10-4 無 組 織 堿霧 鹽酸霧 硫酸霧 0.0050 0.0050 0 鉻酸霧 0.0019 0.0019 0 氰酸霧 0.00025 0.00025 0 固廢 0 一般固廢 0 0 0 8.2 項目變更后的主要結論 變更后增加的有組織排放的氰酸霧對周圍環境影響較小，其下風向地面濃度Ci為×10-3mg/m3，占標率為0.00%，均低于10%，落地濃度出現距離為排氣筒下風向排放對周圍環境空氣的影響較小。監測點濃度疊加貢獻居民區大氣中有害物允許濃度要求。 1、地表水環境影響分析 變更后含氰廢水量增加4651.2m3/a，廢水中氰化物增加0.74kg/a；酸堿廢水量減少4651.2m3/a，生產廢水總量不變，評價結論與原環評相同。 2、地下水環境影響分析 項目變更之后，廠區水文地質條件不變，本項目對地下水的污染環節不變。因此在采取原設計的防滲措施前提下，加強廢水、固體廢物管理后，本項目不會對周圍地下水產生不利影響。評價結論與原環評相同。 8.2.3 聲環境影響分析 本次變更后，噪聲源不變，噪聲環境影響同原結論不變。 變更后項目變更后增加濾渣、廢濾芯、廢鍍液等HW33無機氰化物廢物，產生量1.21t/a，外售給金回收用于回收金。固體廢物處理措施同前，廠內暫存場所采取防滲措施。本項目各類固廢的產生和處置不會對周圍環境產生不利影響。 項目變更前后，環評結論基本不變。 8.2.5 總量控制分析 項目變更不會增加本項目常規污染物中COD和氨氮排放量，不會增加重金屬污染物中總鎳和總鉻的排放總量。由上可知，變更后后擬建正式投產污染物排放量可以滿足該項目的總量指標，污染物排放量能夠符合總量控制要求。.2.6 項目選址合理性分析 本項目符合國家產業政策和行業規劃要求；選址符合城市總體規劃要求，資源豐富，交通、供水和排水設施較為完善，項目的實施不會造成明顯的環境影響，。.2.7 環保措施的技術經濟論證 通過上述比較分析可知，變更后新增的氰酸霧引入原環評設置1套次氯酸鈉吸收塔，無需新增廢氣處理設備，處理后的廢氣通過1根25m排氣筒外排；原檸檬酸金鉀鍍金后水洗產生的廢水為酸堿廢水，變更后氰化金鉀電鍍金 本次評價認為變更后增加的廢氣、廢水、固廢采取的廢氣處理方式合理可靠、技術經濟可行。 8.3 總體結論 濰坊歌爾精密制造有限電子產品精密制造項目屬于國家允許建設的項目，符合國家產業政策城市總體規劃符合原總體結論從環境保護的角度而言的建設是可行的。措施與建議 變更后項目設計采用的污染防治措施見表-1。 表8.4-1 項目變更后設計采取的污染防治措施一覽表 內容 具體環保措施 廢氣 含鉻廢氣 1套，槽邊設吸風系統，使用的網凈化回收法 含氰廢氣 1套，鍍槽旁邊設吸風裝置，95%以上。吸收后的廢氣通過25m高排氣筒外排 氯化氰廢氣 1套，采用水噴淋吸收，凈化效率可達90%以上。吸收后的廢氣通過25m高排氣筒外排 廢水 生產廢水 廢水分質分流，分別進入含鉻、含鎳、含氰和酸堿廢水處理系統，經污水站處理后的廢水分別進入含鉻、含鎳、酸堿廢水中水處理系統，處理后的部分中水回用，回用率63.8%，剩余廢水外運至濰坊佛士特環保有限，設置600 m3的應急水池 生活污水 生活污水 事故排水 廠區建有500m3的事故水池，用于收集事故排水和消防廢水等 噪聲 設備選型及車間降噪 車間采用雙層窗，門采用雙層隔聲門 選用低噪聲的設備和機械并采取基礎減震 平時加強對設備的維護和管理 廠區綠化 在廠界四周設置10～20m的綠化帶起到降噪的作用 固廢 危險廢物 廢酸液和廢堿液綜合利用，其他危險廢物在廠內妥善臨時存放后，定期委托 其 它對各水池、污水處理設施、事故池、場所等設施采取防滲措施具體如下：對廠區的道路、地面等進行硬化處理，防止廢水發生“跑、冒、滴、漏”現象時污染地下水環境。另外，嚴格按照廠區的綠化方案進行噴灑綠化。對于所有水池、污水處理設施、事故池、固體廢物儲存場所等均采取防滲措施，如對地面進行碾壓、夯實，并在地下設置防滲塑料等，管道材料使用防腐材料，防止具有腐蝕性的液體泄露污染地下水，以保護廠址附近的地下水水質和土壤環境。 應急預案 環境管理 按照環境管理與監測計劃內容完善環境管理制度，配備監測儀器，開展監測工作。 8.4.2 主要建議 加強對操作人員的崗位培訓，嚴格生產工藝操作管理，還要嚴格安全管理措施，及時檢修管道設備儀表等。 3、應進一步研討生產工藝，降低物耗、能耗的可能性。 4、建立、健全廠內環保管理監測機構，對生產中“三廢”等進行系統化監測，發現問題及時解決。在生產過程中，配備環境管理手冊、程序文件及作業文件，對統計數據進行全面有效的記錄。加強巡檢，對跑冒滴漏問題及時發現、正確處理，避免非正常排放的發生。同時加強本項目危險廢物的儲存管理工作。 有關設備、管道、污水處理設施和集水管、排水管應采用防腐材料和防滲漏措施。 本項目投產后，企業應按照ISO10標準要求，定期開展清潔生產審核，逐步理順全廠環境管理關系，抓好企業環境管理工作。同時應持續改進和提高企業環境管理水平。 ，提2，主要綠化方案：廠區綠化，選擇樹形美觀，裝飾性強，觀賞價值高的喬木，灌木起骨干作用，再適當配置花壇、綠籬等；道路兩旁綠化選擇樹形高大美觀，樹葉繁茂，易于管理，生長迅速，抗病蟲害強，成活率高，具有較強抗污染能力的樹種；廠區的四周建設綠化隔離帶，各種植物搭配形成高低錯落的植物景觀。 使廠區現形成一處清新綠色景觀，不僅滿足了經濟社會發展的需要，也為開發區內的生態建設作出了貢獻。 9.1.2.3 社會環境影響分析 （1）正面影響 本項目建成后，當地物流、能流量增加，促進就業及當地經濟發展。項目建成并投入使用后可實現一定的經濟效益，實現財政稅費收入。同時項目建成后可滿足周圍居民的就業要求，改善周圍居民的經濟條件，緩解就業壓力，提高當地居民生活水平，利于和諧社會的創建。隨著安丘經濟開發區建設的快速推進，本項目的建設更有利于當地的經濟繁榮與發展。因此，建設項目投產后既可以為企業帶來明顯的經濟效益，也促進了當地經濟的發展，具有較好的社會效益，雨水回收系統對社會環境正面影響較明顯。 （2）負面影響 項目建成后，經預測，正常排放情況下，有組織、無組織排放的各污染物落地濃度均未達到 10%標準值，且建設項目對各敏感目標處的小時、日均落地濃度疊加值中，各污染物均滿足相關標準要求，對周圍敏感目標環境影響較小。 該項目廢水產生總量為364.635 m3/d（109390.5m3/a），其中生活污水40m3/d（12000m3/a）。生產廢水分別經含鉻、含氰、含鎳、酸堿廢水處理系統處理后，分別進入含鉻、含鎳、酸堿廢水中水處理系統處理，處理后的廢水部分回用，回用量207.249m3/d，回用率63.8%。剩余生產廢水117.386 m3/d（35215.8m3/a）用罐車外運至濰坊佛士特環保有限。 廠界噪聲影響值符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中 3類標準要求，不會對外界環境造成污染影響； 項目所產生固體廢物均得到有效處置，不會產生二次污染。 可見建設項目建成后對周圍環境的影響較小，不會造成區域環境質量下降，負面影相對較小。 9.1.2.4 對人群健康、基礎設施影響分析 本評價確定擬建項目的衛生防護距離為00m，即距產生無組織排放有害氣體的工段或車間的邊界00m之內不得有居住區。 該項目建成后，存在發生風險事故的可能，但概率很低，且由于未構成重大危險源，發生環境風險事故的后果較小，建設項目發生風險事故水平在可以接受的范圍內，通過加強防措施及配備相應的應急預案，可以程度的減少風險事故發生時對環境和人身的傷害。 該項目生活污水產生量40m3/d（12000m3/a），水質為CODCr：350mg/L、BOD5：200mg/L、SS：250 mg/L、氨氮：25mg/L。廢水經化糞池處理后排入安丘市污水處理廠（山東凱地水務科技有限），外排廢水滿足《污水排入城鎮下水道水質標準（CJ343-2010）》。經安丘市污水處理廠處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002

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