物料“吃干榨凈”,排放“變廢為寶”,停車、置換、退料、吹掃“一條龍”。雨水事故池近日,吉林石化生產裝置“3年大檢修”,從2005年開始,吉林石化對生產裝置每3年進行一次停車大檢修,此次是吉林石化的第二次“大修”。停車裝置多、物料置換處理作業多、檢修產生廢料多,污水處理廠也需要停車檢修,面對諸多困難,吉林石化嚴把各關口,確保大檢修全程“綠色環保”。
嚴格執行工業污水排放方案。檢修期間,各生產廠含油污水、雨水事故池高濃度工業污水,全部經隔油、稀釋等預處理達標后,才排入污水處理廠。按照檢修方案,吉林石化污水處理廠5月21日零時起停止進水。各生產廠嚴格執行該方案,按時停排工業污水,渡過綠色檢修難關。停排期間,各生產廠開啟廠內儲水系統,密切關注污水產生量,對儲水系統24小時實時監控,隨時通報監控信息,確保污水不出廠。
加強物料管理回收。在存有物料的場所設立警戒線和警示標牌,雨水事故池嚴禁外來施工人員隨意進入。對這些區域的檢修作業升級管理,并在工藝操作中嚴格落實巡檢和交接班制度,確保成品、原料不外漏。化肥廠丁辛醇生產系統在檢修中,全廠上下用自制工具在各個排放口回收有機物料600公斤,既防止了物料污染環境、外排廢水COD超標,又使物料“點滴不丟”,實現再利用。
強化雨季的污染防控。針對檢修期間,吉林市雨水較多情況,各廠嚴格執行三級防控設施操作規程,及時切換清污分流閥門,確保入江水達標排放。污水處理廠停車檢修期間,各生產廠把收集起來的雨水集中到三級防控的事故池中,待污水處理廠開車后統一進行處理后排放,從源頭上避免雨水造成的污染。
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