傳統時代，在檢驗鋼軌、鋼管、銅管等工件的工傷，都會派有專業經驗的探傷員去檢驗。據悉，職業的探傷員有時需要接連七八個小時盯著工件進行檢查。而現在這種人工的工藝都交給了探傷儀來解決。近年來，德森斯推出了智能工件“檢驗員”。

探傷儀在現代工業中起著非常重要的作用，是工業生產中應用非常廣泛的一種檢測方法，它對提高產品質量，保證質量、減少成本損失和預防安全事故的發生有著非常重要的意義。目前在我國已經有20多年的歷史，技術方面與外國技術水平相差不大，現在我國對自主品牌的研發，技術的研發國家是非常支持的，爭取國有品牌走出國門、走向世界。

，從事各系列渦流探傷儀、分選儀、超聲波探傷儀，各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動探傷系統研發生產，為客戶提供完整地檢測方法及流程以滿足用戶對產品質量快速全數檢測提高質量的要求，產品廣泛用于電力、航空航天、軍工、冶金、機械制造業。特別是在管、棒、線材等金屬零部件、汽車零部件的無損探傷處于國內地位。

探傷應用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材(包括圓形、六角形、矩形和正方形等截面金屬材料)的表面，近表面、內表面及內部缺陷，通常采用外穿式探頭，被測材料穿過外穿式探頭內孔直線傳輸運行檢測;高頻焊管在線渦流探傷也可采用馬鞍式磁飽和器、馬鞍式探頭(通常，當管徑偏大時采用)檢測焊逢質量，包括未焊透、夾雜、沙眼、氣孔、內毛刺和內壁焊瘤等缺陷。

近年來成果不斷，率先在國內推出多功能智能化渦流探傷儀、多頻渦流探傷儀、雙頻雙通道渦流探傷儀、管棒自動探傷系統、飛機輪轂自動探傷系統等。公司和多家院校、研究所共同開發出高速探傷儀和超高速在線渦流探傷儀填補了國內空白，有力促進了我國檢測事業的發展，生產的各系列渦流探傷儀是國際、國內著名品牌,產品遠銷德國、美國、中東、日本、韓國等地區在國內金屬制造業廣泛應用。

FET-99S智能數字式渦流探傷儀，是主推的探傷儀，適用于金屬管如鋁管、銅管的在線、離線探傷，具有相對獨立的測試通道，可驅動由差動線圈構成的組合式探頭，檢測通道同時進行數據采集，用于檢出金屬管、棒線材在生產中出現的縱向裂紋和橫向缺陷，如駁口、開口裂紋等軸向缺陷具有很高的靈敏度。檢測通道獲取的信號可以阻抗平面圖和時基掃描圖實時顯示于屏幕。具有64Hz-2MHz的測試頻率范圍，能夠適應各種不同金屬材、線材等的檢測要求，并且由于采用全數字化設計，因此能夠在儀器內建立多個標準檢測程序或專家系統，方便用戶在改換產品規格時調用，備有輸入、輸出控制接口，方便檢測現場與各種設備相連接，并同步工作，構成一個高度自動化的整體。

探傷儀在中國的發展是非常有潛力，前景非常廣闊的。堅持科技創新，不斷研發高性能渦流探傷儀、超聲波探傷儀產品，以滿足用戶需求，相信在全球化的今天定能占領市場創造輝煌。