現在工廠里常用的渦流探傷儀基本上都有報警電平(閾值)輸出功能，這可以說已成為探傷儀的標準配置。一般的渦流探傷儀只設有一個報警電平，因此只能分一個產品質量等級，形式比較單一。還有的渦流探傷儀設有兩個報警電平，因此可分兩個產品質量等級，分選的靈活性有所提高。而由本公司生產的渦流探傷儀可以設三個報警電平，對有缺陷的工件可分三個產品質量等級(AA級、A級、B級)，分別設置在顯示器的綠色區、藍色區和黃色區，如果超標則在紅色區。這就使分選的靈活性有了更進一步的提升。用三個報警電平功能來設置三個產品質量等級，可以有效的降低標準樣管的制作和調試工作量。這在只有一個或兩個報警電平功能的探傷儀上是做不到的。　　傳統的渦流探傷儀檢測技術在高溫條件下檢測溫度可達550℃，如果采用水冷探頭檢測，溫度還可以提高。特殊材料研制的高溫渦流探頭，借助風冷與水冷相結合的辦法，使傳感器內 部溫度始終保持在40℃以下，能夠長時間承受強烈的高溫輻射。試驗表明，利用該高溫探頭能夠對1100℃以上鑄坯在線檢測出深度為1.5mm，寬度為 0.3mm，長為10mm的表面缺陷探傷儀，能夠有效抑制鑄坯表面振動斑痕所產生的噪聲影響，并借助計算機信號處理技術，實現對熱態鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄，為實現對連鑄坯在線無損檢測提供了技術依據�！　�渦流探傷儀已成為管材、線材、棒材等半成品檢驗的工業標準。它是*能夠以每分鐘從零到數百米速度在產品生產線作自動化非破壞性探傷的方法。渦流探傷儀有簡單易行、完全不接觸和不污染弄濕產品及低成本等優點。適合采用渦流探傷的產品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無損見的一種手段，渦流探傷儀的渦流檢測也被廣泛應用于機械零部件制造業中，對比超聲波、射線、磁粉和滲透方法，其獨特之處在于能快速、低成本、無污染地完成檢測過程，使大批產品生產的自動化探傷得以實施。