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機械設備
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【正文】是工作物表面加上蝕刻劑(Etchant)此蝕刻劑會與工作產生腐蝕化學反應，經由此化學反應而除去工作物表面材料。如果蝕刻劑為液體，則稱為濕式蝕刻，而蝕刻齊為氣體則稱為干式蝕刻。以往的蝕刻主要是用液體蝕刻劑...
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【正文】常用蝕刻加工工藝流程如下：a)剪料按照產品的大小剪出需要的原材料的尺寸b)清洗清冼材料表面的油污，油脂等。c)滾涂在材料表面涂上一層保護膜d)烘烤將材料表面的油墨烘烤干e)曝光將材料表央的油墨固化成需求...
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【正文】蝕刻技術與機械加工方法比較，其優點為：加工精度高加工表面的物性變化少適合少量多樣生產而其缺點為：加工速度緩慢蝕刻劑的危險性高，對環境條件要求高鈑金廠可用蝕刻加工技術來加工LASER及NCT不易加工的薄板...
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首先我們談到“精密五金加工”我們注意的事，你的設備是否能達到精密度，你的師傅是否可有經驗等等。就像我們金威圖，經常接到的單，都是以精密為主的。
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【正文】為合理選用沖床及設計模具,必須計算出沖裁時的沖裁力.計算沖裁力可用以下公式計算:P=￡*L*t式中:P------------沖裁力￡------------材料抗剪強度MPaL------------沖裁部分輪廓長度t------------材料厚度實際...
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【正文】沖裁由凹模和凹模完成,凹模和凹模塊成一組刀口,把材料壓在中間,凹模逐步靠近凹模,使材料分離.整個過程可以分成三個階段.1.彈性變形階段:由于凹模所施加的壓力,材料產生彈性彎由并略有擠入凹模調口2.塑性變...
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【正文】模具的凸模和凹模之間的間隙稱為沖裁間隙.間隙對沖裁表面質量的影響如下:沖裁間隙較大時,工件的毛刺較大,塌角較大,沖裁間隙較小時,工件的塌角較小,工件的毛刺也較大.間隙對沖裁力的影響:沖裁間隙較大時,沖...
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【正文】(1)斷線問題由于在切割加工時，加工液的流動不良或是線材的過度振動，都會造成線材斷裂的現象，一旦線材斷掉后，操作員通常必須重設，穿線等反復的動作，不僅加工效率降低，加工精度也會受到影響。有鑒于此，瑞士的...
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【正文】1).鈑金廠主要用來切割易變形的簿材或激光不易切割的銅材等零件.2).進行切割時,要將幾十個甚至上百個產品壘加后焊接在一起,用定位治具裝夾后進行加工.生產效率較高.3).可獲得高質量的薄的零件.是數控沖床...
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【正文】折彎壓力與Ｖ槽的關系Ｆ＝Ｋ／ＶF------折彎壓力K------比例因子V------折彎下模Ｖ槽的大小．由以上關系式可以看出，折彎壓力與Ｖ槽的大小成反比．折彎壓力與料厚的關系Ｆ＝Ｋ*t2F------折彎壓力K-------比例因子t------...
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【正文】是一種用手工操縱焊條進行焊接的方法,是最常用的一種焊接方法.可焊接絕大部分的金屬材料,生產效率相對較低,適用于室內外各種場合,可進行平,立,橫,仰等各種方式的焊接.其工作原理是:由帶有藥皮的焊條與被焊...
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【正文】它是一種以電弧為熱源的機械化焊接方法,其電弧在焊劑層下燃燒進行焊接.其工作原理是以焊絲與焊件間所產生的電弧熱,使焊件局部熔化形成熔池,同時熔化焊絲端部形成熔滴,通過電弧弧柱進入熔池.電弧熱同時熔化...
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【正文】氣體保護焊是采用外加氣體作為電弧介質,并保護電弧和焊接區的電弧焊.按保護氣體的種類不同分為氬弧焊,氦弧焊,氮弧焊,原子氫焊,二氧化碳氣體保護焊和混和氣體保護焊.按電極形式可分為不熔化極(鎢極)和熔化極...
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【正文】利用不熔化的鎢極作為電極,使用氬氣,氦氣或氬氦混合氣體作為保護介質,加或不加填充金屬的一種電弧焊方法.國內主要使用氬氣保護.1-鎢極；2-導電嘴；3-絕緣套；4-噴嘴；5-氬氣流；6-焊絲；7-焊縫；8-工件；9-進氣管適...
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【正文】(1)放射性——釷鎢極中的釷是放射性元素，但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內，危害不大。如果放射性氣體或微粒進入人體做為內放射源，則會嚴重影響身體健康。(2)高頻電磁場&mdash...
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