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制造業ERP助推企業智能化變革,這五大問題要這樣解決
發布時間:2021-04-30 12:13:51 | 人感興趣 | 評分:3 | 收藏:

作為世界第一的制造大國,我國在全球500多種主要工業產品中,有220多種產量位居世界第一!風雨發展70余年,目前,我國已擁有41個工業大類、207個中類、666個小類,是全世界唯一擁有聯合國產業分類中所列全部工業門類的國家,是驅動全球工業發展的重要引擎!


但是有關中國制造業將要衰退乃至崩潰的言論甚囂塵上,這又是怎么一回事?


相對于我國大部分的制造企業來說,之所以可以發展到現今的規模,是有一定的機遇成分在里面。發展的初始階段,基于更早的進入市場,在先天的優勢之下,他們主要依靠的并不是生產技術多么先進,也不是生產規模多么龐大,更不是生產體制多么完善,而是因為享受了制度紅利與政策利好的后天優勢。但是,當企業發展到飽和狀態,市場競爭加劇,生存環境受限,伴隨著新時代的來臨,數字化、云計算、工業4.0、工業互聯網、智能化制造......挑戰迎面沖擊而來,應勢改革已經迫不及待!


即使清楚方向所在,想要全面改進也不能一蹴而就。



您是否遇到或正在經歷著以下困擾


01市場競爭提出的挑戰-速度


在激烈的市場競爭格局下,中小制造企業如何快人一步,以最快的速度響應客戶的各種需求?


如何快速報價?快速交貨?快速的展現企業間協同作戰能力?


………


02產品的品質要求-質量追溯


如何進行質量管理和產供銷管理的協同?


在質量問題出現后,如何快速的實現批次追溯管理?


………


03價格優勢的保持-成本控制


如何實現實時的成本計算?


如何實現成本計算的全面性?


料、工、費、設備折舊、水、電、公攤…...


04人力成本的不斷上升-用工成本


中國的人口紅利正在消失,人力成本已經成為中小制造企業成本元素中的重要構成,除了機器代替人之外,管理者如何做到提高工序流轉效率?減少停工待料?瓶頸資源在哪里?………


05滿足不斷變化的客戶需求-客戶定制


如何實現設計BOM和生產BOM的快速聯動?


如何實現各種定制化與快速的生產工作指令的下達及變更等:如BOM變更、工藝變更……



奧維奧制造業ERP解決方案為您助力


作為國際知名企業應用軟件供應商SAP的金牌合作伙伴,奧維奧在全球制造業深耕17年,至今已為中國化工集團、中國藍星集團、中國昊華集團、中國航天科工集團、太鋼集團、中鐵鐵龍、法國電力、羅德公關、納恩博、錘子科技、福奈特、愛康醫療等國內外眾多知名企業提供優質服務。


現將結合自身制造領域的數字化經驗與不斷創新的解決方案,幫助制造業企業大力調整產業結構,更新運營模式,從根本上戰略重塑,讓企業在制造行業數字化轉型過程中脫穎而出,開啟奔向未來工廠的第一步。


基于SAP ERP世界級的企業管理經驗,奧維奧制造行業解決方案融合了企業精益生產管理(LP)、約束理論(TOC)TQM、TPM、6∑、企業戰略、企業文化等管理資源,IT基礎設施、PLM、ERP、MES、CRM、SRM、IOT、BI、SCADA、DNC、云平臺、AI等IT資源,數控加工設備、智能儀器儀表、智能物流設備等智能裝備資源,覆蓋企業產品研發智能化、計劃物流智能化、制造過程智能化、售后服務智能化等四個過程,改善企業產品研發能力、質量改善能力、成本控制能力、交期保障能力、客戶服務能力、供應管理能力等六項能力,實現把資源打造成能力、提高企業市場核心競爭力的目標。


制造業數字化轉型第一個需要去面對的就是速度管理問題。市場競爭日益加劇,企業如何以最快的速度響應客戶需求?


奧維奧制造行業解決方案實現——設計階段,提供WBS分解管理模型,讓設計更加協同高效,讓成本更加精細可控;報價階段,快速針對客戶的需求,提供對應的報價,以供客戶做出快速的決策;項目研發階段或者產品研發階段,既可以把研發過程作為一個項目,實現相關的人員、時間、任務、費用進行分析的過程,也可以把設計研發階段需要哪些物料與后端的ERP系統整合,放到同一平臺進行管理,提升整體效率;還有當企業同客戶確認好交期、合同后,能夠通過內部的快速響應機制,完成生產和供應鏈的協同、生產和技術協同,生產和財務協同,最終快速交貨。


第二個挑戰是制造業需要嚴格把控的產品質量的追蹤追溯,怎么通過局部信息,把它涉及的上游、下游相關信息,都能夠追蹤追溯?


奧維奧制造行業解決方案實現——從優化企業生產管理模式,到強化過程管理和控制,完成每個生產環節的實時監控,并通過與其他生產系統的有機結合實現數據共享,加強產品的追蹤追溯,提高質量管理。反映到企業內部的產品來說,就是能夠定位到企業產品的批次/序列號→再通過對應的產品批次/序列號,在內部完成往下的追溯→比如說這個批次產品是由哪個生產工單加工的,這個工單上最終完成加工的是哪個班組,甚至具體到哪個班組的工作人員在這個工單上報工多長時間、它的日期、以及這個工單是由哪個機器設備完成的、是用哪個工裝完成的,還有這個工單、這個批次,當時的質量數據的值是多少、誰提供的判斷等等,提供全面的產品需要的追蹤追溯管理。


第三個挑戰,怎么實現內部的成本控制。要想讓產品具有競爭力,成本的控制是非常重要的一個砝碼。怎么能夠提供優質產品的同時做好成本控制?


奧維奧制造行業解決方案實現——成本實時性、全面性核算的管理問題,將成本核算前置化,達到計劃的有效性,高效精準的完成成本核算,形成透明化、可視化的高效運營和全面管控。同時,成本核算隨著加工制造過程自動完成核算,除了對原材料成本、制造費分攤等常規化管理之外,還能夠精細核算到料的成本、工的成本、費的成本,把每一個工單對應的水、電、設備折舊等明細要素都進行清晰核算,讓成本差異分析聚焦化。


第四個挑戰,少人化管理問題。人口紅利消減,制造企業如何破局?


奧維奧制造行業解決方案實現——清晰管理設備及人工成本,降本增效優化企業運營,快速響應及時應對市場變化。通過對信息系統的建設,把人對應的成本元素表象化,例如借助簡單、易用的工業車間APP,實現車間電子文檔的無紙化傳遞,讓信息溝通更加高效,通過設備數字化改造,把設備上的數據實時反饋到中控車間,可以第一時間對設備檢修維護,讓設備高效運轉,提高效率,優化人力資源投入。


第五個挑戰,柔性生產。客戶需求日新月異,實現內部的柔性生產變得更加重要。


奧維奧制造行業解決方案實現——機械設備的改造外,信息化方面的相應輔助,能夠針對客戶不斷變化的銷售需求,讓生產計劃更加精準、時間更加精細、查單更加高效。能夠在銷售談判、產品定價時,提供科學的數據支持,解決客戶和供應商的協同。能夠在有限產能的情況下,不增加庫存的前提下,滿足計劃管理需要,保證生產效率,提升計劃的準確性,讓產品研發過程實現數字化和透明化,生產過程實現可視化。



現今,我國處于工業化后期,正值企業轉型升級的關鍵時期,全球經濟變幻讓制造企業面臨著全方位的挑戰,奧維奧制造行業解決方案將持續助力企業沖破傳統運營理念制約,從容不迫的由傳統制造企業向智能制造企業轉型,完成自內而外的強健筋骨,加強企業競爭力,實現效益最大化。


原標題:“隱形冠軍”張氏機械:把小零件做到市場占有率全球第一


坐落于膠州市膠西街道的青島張氏機械有限公司是一家民營企業,也是名副其實的“隱形冠軍”——生產的汽車氣彈簧用活塞桿全國市場占有率達72%,全球占有率達30%;座椅氣壓棒活塞桿和鋼管全球市場占有率為56%,國內第一。產品遠銷美國、德國、韓國、澳大利亞等數十個國家和地區,更與奔馳、寶馬等建立了戰略伙伴關系。


把小零件做到了市場占有率全球第一,張氏機械最大的優勢是技術。


張氏機械最新推出的產品是為高端自行車配套的減震器鋼管,對金屬表面的耐磨性、耐腐蝕性都有嚴格要求。


“核心技術是QPQ工藝,也就是鹽浴復合碳氮共滲處理技術,曾長期被國外企業壟斷。我們在2005年開始自主研發,經過10多年的艱苦攻關,成為國內唯一掌握該生產工藝的企業,達到了世界水準。”公司總經理張茂銀說。


細分領域的市場“江湖”不大,只要涉足這一領域,客戶就可以輕易找上門來。去年,昆山的一家原本使用日本相關配件產品的自行車企業找上門來,提出合作意向,在收到張氏機械提供的樣品一個月后,就開出了15萬支的訂單。


結合生產,張氏機械有意識地建立自己獨有的技術優勢,這從生產設備上看得最為清晰:張氏機械80%的加工制造設備都是自己研發的,每3年-5年更新一次,目前已更新了4次。


“看著不起眼的設備,表面上誰都看得明白,但沒有一個仿制的能達到我們的效果。”張茂銀說,這樣做至少節省八成的成本。比如滾絲機,一臺進口設備要220萬元,而張氏機械自己研發僅需要12萬元。


值得注意的是,張氏機械成為“隱形冠軍”,自身的努力固然重要,但當前優良的發展環境同樣必不可少。


以膠州為例,像張氏機械這樣的“隱形冠軍”達24家,且個個“身懷絕技”。比如,青島宏達鍛壓機械有限公司研發的重型電動螺旋壓力機被認定為“國內首臺套”重大技術裝備項目,填補了多項國內空白;青島松靈電力環保設備有限公司擁有136項國家專利,單項產品排名國內第一,市場占有率達到70%以上……


正如哪里的土質肥沃,哪里的樹木就更加繁茂,“隱形冠軍”的層出不窮離不開優渥的土壤環境。當前,山東正全力打造國際一流營商環境高地,尊重并鼓勵以企業為主體的科技創新,今年將實施優化營商環境創新突破,更加充分激發市場主體活力。


膠州在省內創新性地推出“企業服務經理人”制度,便讓張氏機械受益匪淺。


由于人工操作不穩定,此前亦曾出現過產品質量不過關導致被客戶罰款的經歷,張氏機械一直在下大力氣進行自動化改造,想建智能化車間,但技術關口卻久攻不下。


“單靠我們企業自己搞這一塊兒,確實是太費勁,而且走了不少彎路。”公司經理張煥鑫說。


聯系張氏機械的“服務經理人”,是膠州市綜合行政執法局副局長王冬。了解到企業需求后,她親自上陣當“說客”,幫企業請來了西安交大、青島智能研究院的專家進行技術會診,很快完成了大部分設備的技術升級,把生產效率提升了4倍多,人力成本降了三分之二。


在不久前舉行的膠州市企業創新發展大會上,膠州給創新企業和人才發出1.1億元開年“紅包”。張氏機械董事長張希銘作為科技創新領軍人才受到了表彰,獲得一次性獎勵100萬元。


如此“儀式感”讓這位77歲高齡依然奮斗在科研一線的企業家直呼“想不到”,他說:“這是莫大的鼓勵,更堅定了企業盯住‘專精特新’這一方向的信心,這100萬元將全部用于企業創新。”


在政府源頭“活水”的持續澆灌下,以“隱形冠軍”為代表的膠州高新技術企業的產業結構、創新能力持續優化。目前膠州高新技術企業總數達到494家,僅去年一年就認定了188家,同比增長30.6%,數量是2015年的14.5倍,涵蓋行業從原來較為單一的電力設備、裝備制造等,擴展到了生物醫藥、先進制造、節能環保等諸多領域,數量和質量都有了顯著提高。


企業的健康發展是對營商環境的最好評價。郁郁蔥蔥的“隱形冠軍”群體,是近幾年我省給企業創造的良好土壤和發展氛圍最好的寫照,用張茂銀的話就是“我們趕上了最好的發展時機”。


當前,處在行業領跑地位的張氏機械正努力深耕廣闊的國際市場。近年來,我省上下支持企業搶抓“一帶一路”機遇,張氏機械主動走出去,于2019年在羅馬尼亞設立了海外工廠,以滿足歐洲市場需求。項目初期投資600萬美元,嚴格按照歐盟標準生產經營。該工廠已經一次性通過德國客戶的驗廠,并成功接到了寶馬公司的訂單,不僅為當地經濟發展作出貢獻,還解決了近百人的就業。

來源:壹點網,大眾日報

注:文章內的所有配圖皆為網絡轉載圖片,侵權即刪!

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