挖掘機作為工程機械中最重要的設備之一，工作條件艱苦危險，挖掘機的遠程在線施工能夠確保施工人員安全，便于集中化管理調度。同時，挖掘機工作環境固定密閉，便于鋪設5G基礎設施，使得5G遠程駕駛挖掘機即具備實現條件，又具備應用意義。

拓疆者作為遠程在線施工設備行業領導者，聯合中國礦業機械第一品牌------徐工集團·礦業機械有限公司，在徐工XE950DA型挖掘機上，共同研發遠程智能遙控套件，實現設備在4G/5G環境中進行不限距遠程駕駛操作。拓疆者與徐工一起，于10月20日成功將首臺產品交付至江銅集團，用于礦石開采、裝車等工作。

該產品最大的亮點在于，除了基于5G網絡的低延時傳輸系統外，針對礦用挖掘機的實際操作場景，增添了人員識別與警報，挖掘機姿態監測等安全預警功能，充分保障生產過程中周邊人員和設備的安全。通過拓疆者的機器人操作系統，一鍵自動裝車功能，使得該產品單斗挖裝循環時間達到20s以內，為客戶的遠程在線施工保障了生產效率。

拓疆者創始人隋少龍舉例說，“挖掘機很大的特點在于施工的地況復雜，起伏不定，操作員坐在駕駛室中憑經驗來判斷挖掘機傾斜的程度，因此很多翻車傷亡事故因操作手的疏忽僥幸而發生。純5G遠程駕駛時，操作員對挖掘機的傾斜姿態不如坐在駕駛中靈敏，雖然人員安全得到了保障，但同時也增大了施工難度，降低了效率。而在我們自研的拓疆者控制系統中，可以設定挖掘機的姿態限制，超出閾值時，我們的系統會強制接管遠程駕駛的操作員，由計算機執行制動。這樣一來，操作員可以放心大膽的操作挖掘機，安全交給我們的控制系統來保障。”

針對實際工況迭代研發的功能也逐步得到了海外客戶的認可，目前拓疆者與日本住友商貿及日本最大的建筑施工方合作，預計跨洋遠程駕駛也會很快實現，在疫情常態化的未來，該技術能夠有效解決發達國家勞動力短缺的需求。

徐工集團·礦業機械有限公司在考察眾多合作方之后選擇與拓疆者合作，除了因為拓疆者有扎實的自研技術功底，雙方的價值觀也是一致的，那就是為客戶提供好用的產品，讓客戶切實感受到遠程在線施工帶來的安全、成本、效率三方面的提升。通過雙方的合作，力爭打造出行業標桿產品，積極相應《十三五規劃》中“機械化換人，自動化減人”的精神。

徐工集團·礦業機械有限公司是徐工集團為滿足大型露天礦山、水利工程開挖、裝卸、運輸需求培育的重點產業。2018年8月從徐工挖掘機械事業部脫離獨立運營，2019年12月徐工礦業機械智能化制造基地正式投產運營。目前已形成70-700噸礦用液壓挖掘機、30-60噸鉸接式自卸車、60-90噸輕型礦用自卸車、60-360噸剛性自卸車（包括機械式和電傳動兩類），以及100-1000tph移動式和1000-6000tph固定式破碎篩分設備，成為中國唯一、全球極少數幾家能夠研發制造成套大型露天礦業機械的企業。

江西銅業集團有限公司成立于1979年，肩負國家賦予的“擺脫我國銅工業落后面貌，振興中國銅工業”的光榮使命。41年來，受益于國家經濟持續增長，亦有賴于自身的專業與專注，已成為中國大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商。

拓疆者是一家研發遠程駕駛及自動化工程機械設備的科技公司。通過集成遠程音視頻傳輸、無?駕駛感知技術、機器人?動化、?工智能與?數據智能處理等前沿科技技術為礦山開采、隧道開挖、各類搶險工程、化?廢料清理等不同工況提供各類服務，為項?方徹底消除施工過程中無法預測的安全問題，同時提?施工的作業效率并降低施工成本。

拓疆者致力于為客戶提供好用、實用的產品及服務，讓客戶真切感受到遠程在線施工帶來的革命性變化。

6月26日，上海，世界移動通信大會現場人流如織。

最受關注的華為展臺，掌聲頻起，喝彩不斷。原來，由三一、華為、中國移動等聯合打造的全球第一臺5G遙控挖掘機在這里正式亮相，格外激動人心。

全球行業第一個5G應用落地案例

遠程操作臺前，觀眾、媒體圍了好幾圈，希望能第一時間見證無人駕駛的最新成果。

大屏上正清晰地呈現著鏟斗的第一視角和遠、近第三視角。通過移動5G網絡，工作人員啟動了遠在千里之外，河南洛陽欒川鉬礦的全球第一臺5G遙控挖掘機。

不同于寶馬展的簡單演示，在露天礦區上，設備進行了挖掘、回轉、裝車等遠程遙控復合動作。

每當一輛裝滿礦石的車輛開走，大廳都會響起最熱烈的掌聲。

三一大挖研究所所長石向星，是遙控挖機項目負責人。展會現場，他同樣難掩激動的心情，“5G技術讓遠程遙控終于突破了信號傳輸的瓶頸，這是全球工程機械行業第一個5G應用落地的案例”。

展會現場，所有人都對大型設備的5G遠程操控充滿了興趣。中國移動原董事長王建宙、中國移動副總裁李慧鏑等嘉賓也紛紛登上操作臺，化身挖掘機操作手一試身手。

環球時報評價道：“在上海挖1000公里外洛陽的礦，三一5G遙控挖掘機讓挖礦不再是苦差事。”

信號瓶頸突破，遠程操作如現場

欒川鉬礦是全球三大鉬礦之一，由于長期洞采挖空，目前進行露天開采已非常危險，急需推進少人化、無人化智能礦山項目。

早在2016年，三一就為礦上提供了一臺SY365遙控挖掘機。但受制于信號傳輸的限制，遙控操作效率較低。

今年年初，在參建完礦上的5G基站后，這臺SY415作為原型機，接受了三一、躍新智能、華為研發人員的聯合改造，以匹配5G通信新標準。

遠超心里預期的是，在強大的5G網絡支持下，設備的智能化水準完全提升了一個檔次。“即使千里之外，操作延遲大幅降低，操作誤差也控制在10厘米內。”

世界移動通信大會上，這臺跨時代的產品在華為展臺一經公布，就引發了全球各方的關注與熱議。共青團中央也在官方抖音上發布了一段操作視頻，點贊量一天內超300萬。

石向星說，智能化是行業必然趨勢，這臺產品的投入實用，說明三一已在智能化領域成為行業的“頭名”。

據悉，目前，三一正聯合相關企業，共同開展更多的5G實驗類項目，積極推動中國5G產業與“中國智造”發展。

來源：鐵甲工程機械網,機械博覽

注：文章內的所有配圖皆為網絡轉載圖片，侵權即刪！