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封接材料選用原則：①所選用的金屬、陶瓷、焊料在室溫到略高于使用焊料熔點范圍內，應具有相同或接近的熱膨脹系數；②在不匹配封接中，要選擇屈服極限低、塑性好、彈性模量低的金屬材料作為封接...
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設計鋼液真空處理設備的抽氣系統z*主要的是選擇真空泵、系統元件的配置以及系統的合理布置等。由于鋼液真空處理時放氣量大，而且會產生高溫度氣體，因此要求抽氣系統應具有抽氣能力大、短時間...
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如圖10-113所示，多級水蒸氣噴射泵系統由增壓器，蒸氣噴射泵、冷凝器、蒸氣過濾器、真空室充氣放氣裝置以及管道、閥門等元件組成。增壓器實質上是位于中間冷凝器高真空側的蒸氣噴射泵，它的作用...
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(1)封接基本形式及特點封接基本形式及其特點見表15-30。(2)各種常用封接結構設計的參考圖表①瓷圓筒單面平封結構，見圖15-11相表15-31。②瓷圓片單面平封結構，見圖15-12和表15-32。③夾封結構...
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金屬一陶瓷封接方法如下：活性鉬—錳法陶瓷金屬化封接工藝和活性金屬鈦—銀—銅法封接工藝是目前比較成熟的金屬一陶瓷封接工藝。其它幾種封接方法則各具特色，也越來越多地被人...
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我國自20世紀60年代有了氣冷式真空熱處理爐后，才使工具鋼、高速鋼、不銹鋼和耐熱合金鋼能進行真空淬火處理。到70年代又相繼研制出油冷式真空熱處理爐，水冷式真空熱處理爐，這樣更擴大了對鋼材...
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金屬在真空中退火是真空熱處理的一種。用于真空退火的金屬除一部分的鋼、銅、Be-Cu合金、K蒙乃爾合金、因科鎳X合金、埃林互合金和鈷基合金等外，還有與氣體的親和力較大的如Ti、Ta、Nb和Zr等...
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真空系統中常用的玻璃一金屬封接結構，要求封接件具有氣密性、一定強度、耐烘烤和一定的電絕緣性能。常用玻璃一金屬封接的類型如下：匹配封接是指玻璃與金屬的線膨脹系數在一定溫度范圍內是相...
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20世紀60年代以來，國外已開始將氣體放電、電子柬、加壓擴散等技術應用到金屬．陶瓷封接工藝中，產生了一些新的工藝方法。如蒸發金屬化、濺射金屬化、離子涂覆、電子束焊、擴散焊等。這些方法擴...
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管狀封接件的結構設計z*常見的管狀匹配封接是可伐管或可伐法蘭接頭與鉬組玻璃管(DM-305、DM-308等)的封接（如圖15-19所示）。其結構形式如圖15-20所示。這類封接的玻璃管直徑與金屬管的壁厚、...
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圍封封接為鎢桿、鉬桿、可伐桿等與線膨脹系數相近的玻璃相封接的結構。封接前需將玻璃和金屬桿進行清洗，z*好經過燒氫退火，以去除應力和表面脫碳。為了保證封接質量，封接時一般先在桿上燒玻璃...
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銅的真空退火極易取得潔凈的光亮表面，而且所需的真空度在133Pa以下即可，同時退火溫度是在350℃—600℃的低溫范圍，所以爐子的制造和維護也很簡單。使用油封機械泵和機械增壓泵即可獲得所...
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z*常用的管狀不匹配封接是無氧銅管（線膨脹系數為16.8×10_6℃_1）與玻璃管（線膨脹系數為4×10-6℃-1—11×10-6℃-1）的封接。為了減少由二者線膨脹系數的差別所引起的玻璃...
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直徑較小的金屬管與玻璃管的封接可采用手工封接，對于直徑較大的工件則需在玻璃車床上進行封接。管狀封接的工藝與圍封類似：s*先用氧一煤氣火焰中的氧化焰將金屬管適當氧化，然后套上玻璃管加熱...
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鋼材的真空退火是從部分的鋼絲開始的。從有關資料獲悉，鋼在真空退火時，其真空度和加熱溫度對處理后的光亮度的影響很大。研究的鋼材為結構鋼。s*先，在保持1Pa～10-2Pa的各種壓力的真空爐內，將...
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