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機械設備
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這種焊接方法的原理是利用兩個鎢電極間產生交流電弧，在氫氣通過電極尖頭上的孔噴人電弧區時，氫分子在電弧的高溫下會分解成氫原子，這些氫原子與金屬焊件表面相碰時，在金屬表面催化作用下，氫原子重新結合成氫分子，...
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這種焊接方法的工藝過程是：把兩個待焊工件焊接端面磨光后放在一起，在保護氣體（氫、氬等）或真空氣氛中加熱到金屬熔化溫度（熱力學溫度）的0.7倍—0.9倍，在加壓條件下使接觸面產生局部塑性變形，發生金屬原子間的...
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鋼液真空脫氣處理就是把鋼液置于真空中進行脫氣。這樣可以使從平爐、轉爐、電爐中熔煉出來的鋼液免受大氣污染，防止氫、氮、氧等氣體存在鋼中產生缺陷，解決了煉鋼中的脫氫問題。目前，鋼液真空脫氣處理已不是單純的...
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提高大鋼鍛件生產中的脫氫問題，是促進鋼液真空處理的基本原因，如果鋼中氫含量過高，會導致形成白點。過去消除鋼中白點的方法是在1200℃～1400℃下對鍛件進行長時間的退火，借以降低鋼中氫的濃度，這種方法效率低，除氣...
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真空室通常由圓柱形主體與頂蓋所組成。由于工作時內部受1600℃以上高溫的烘烤，外部承受大氣壓力，而且在真空室上部還要放置合金添加裝置及中間鋼包等部件，因此必須根據這些受力條件來確定真空室的強度與剛度。為了...
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鋼液真空處理方法主要包括真空脫氣和真空精煉兩個方面。由于這種方法所能達到的冶金作用（脫氣、脫碳、控制清潔度、合金化、晶粒度控制、溫度調整、z*終化學成分及均勻化調整、保證z*佳的澆注狀態等）不同，因而為完...
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某些真空室、真空爐體、泵體、真空規的各種加熱電極、引線通常需滿足以下要求：①真空密封；②耐高溫（真空系統烘烤、電極加熱引線發熱等）；③電絕緣性能。金屬一陶瓷封接件鈍夠滿足以上要求。陶瓷件工作溫度可達700...
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封接材料選用原則：①所選用的金屬、陶瓷、焊料在室溫到略高于使用焊料熔點范圍內，應具有相同或接近的熱膨脹系數；②在不匹配封接中，要選擇屈服極限低、塑性好、彈性模量低的金屬材料作為封接用金屬和焊料；③根據封...
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設計鋼液真空處理設備的抽氣系統z*主要的是選擇真空泵、系統元件的配置以及系統的合理布置等。由于鋼液真空處理時放氣量大，而且會產生高溫度氣體，因此要求抽氣系統應具有抽氣能力大、短時間抽氣即可達到所需真空...
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如圖10-113所示，多級水蒸氣噴射泵系統由增壓器，蒸氣噴射泵、冷凝器、蒸氣過濾器、真空室充氣放氣裝置以及管道、閥門等元件組成。增壓器實質上是位于中間冷凝器高真空側的蒸氣噴射泵，它的作用是將泵噴射出來的混合...
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(1)封接基本形式及特點封接基本形式及其特點見表15-30。(2)各種常用封接結構設計的參考圖表①瓷圓筒單面平封結構，見圖15-11相表15-31。②瓷圓片單面平封結構，見圖15-12和表15-32。③夾封結構．見圖15-13和表15-33...
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金屬一陶瓷封接方法如下：活性鉬—錳法陶瓷金屬化封接工藝和活性金屬鈦—銀—銅法封接工藝是目前比較成熟的金屬一陶瓷封接工藝。其它幾種封接方法則各具特色，也越來越多地被人們所采用。現將各種封...
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我國自20世紀60年代有了氣冷式真空熱處理爐后，才使工具鋼、高速鋼、不銹鋼和耐熱合金鋼能進行真空淬火處理。到70年代又相繼研制出油冷式真空熱處理爐，水冷式真空熱處理爐，這樣更擴大了對鋼材料和零件的真空熱處理...
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金屬在真空中退火是真空熱處理的一種。用于真空退火的金屬除一部分的鋼、銅、Be-Cu合金、K蒙乃爾合金、因科鎳X合金、埃林互合金和鈷基合金等外，還有與氣體的親和力較大的如Ti、Ta、Nb和Zr等金屬。退火時的真空度...
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真空系統中常用的玻璃一金屬封接結構，要求封接件具有氣密性、一定強度、耐烘烤和一定的電絕緣性能。常用玻璃一金屬封接的類型如下：匹配封接是指玻璃與金屬的線膨脹系數在一定溫度范圍內是相近的（差值小于10%）。不...
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