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機械設備
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20世紀60年代以來，國外已開始將氣體放電、電子柬、加壓擴散等技術應用到金屬．陶瓷封接工藝中，產生了一些新的工藝方法。如蒸發金屬化、濺射金屬化、離子涂覆、電子束焊、擴散焊等。這些方法擴大了選用材料的范圍，...
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管狀封接件的結構設計z*常見的管狀匹配封接是可伐管或可伐法蘭接頭與鉬組玻璃管(DM-305、DM-308等)的封接（如圖15-19所示）。其結構形式如圖15-20所示。這類封接的玻璃管直徑與金屬管的壁厚、玻璃管壁厚和貼邊長度...
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圍封封接為鎢桿、鉬桿、可伐桿等與線膨脹系數相近的玻璃相封接的結構。封接前需將玻璃和金屬桿進行清洗，z*好經過燒氫退火，以去除應力和表面脫碳。為了保證封接質量，封接時一般先在桿上燒玻璃珠，其過程是：將內徑略...
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銅的真空退火極易取得潔凈的光亮表面，而且所需的真空度在133Pa以下即可，同時退火溫度是在350℃—600℃的低溫范圍，所以爐子的制造和維護也很簡單。使用油封機械泵和機械增壓泵即可獲得所需的真空度。一旦排氣...
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z*常用的管狀不匹配封接是無氧銅管（線膨脹系數為16.8×10_6℃_1）與玻璃管（線膨脹系數為4×10-6℃-1—11×10-6℃-1）的封接。為了減少由二者線膨脹系數的差別所引起的玻璃管的應力，無氧銅管的...
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直徑較小的金屬管與玻璃管的封接可采用手工封接，對于直徑較大的工件則需在玻璃車床上進行封接。管狀封接的工藝與圍封類似：s*先用氧一煤氣火焰中的氧化焰將金屬管適當氧化，然后套上玻璃管加熱，使玻璃熔化貼到金屬...
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鋼材的真空退火是從部分的鋼絲開始的。從有關資料獲悉，鋼在真空退火時，其真空度和加熱溫度對處理后的光亮度的影響很大。研究的鋼材為結構鋼。s*先，在保持1Pa～10-2Pa的各種壓力的真空爐內，將S30C、S50C和SNC2的鋼...
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在不銹鋼中選擇了鐵素體系的SUS430、馬氏體系的SUS410和奧氏體系的SUS304三種鋼材，將這三種鋼材的試樣在1Pa~10-2Pa的壓力范圍內加熱到850℃—1050℃，冷卻到200℃進行光亮度的測定。測定結果表明在8Pa的真空...
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鈦、锫及其合金在高溫下與氫、氧和氮等氣體的化合力極強，因此如果在含有這類氣體的氣氛中加熱，由于吸收氫，會產生氫脆，而吸收氧和氮會產生硬化現象。但是，在普通氣氛中是不可能防止這些弊病的，為此，采用氬和氦等惰...
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在真空技術中經常用到玻璃與玻璃、石英與石英的熔接工藝，以及玻璃、石英的切割工藝等。現簡要介紹如下。玻璃的熔接工藝真空技術中經常需要設計和制造玻璃真空系統。系統的玻璃管道熔接、管道與真空零件的熔接，這...
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切割玻璃與石英的細管時可先用鋼銼或薄砂輪在細管表面刻劃一個痕跡，再用雙手拉斷。切割較粗的玻璃管時，可將旋轉著的玻璃管用尖細的氧一煤氣火焰局部加熱，待玻璃熔化時拉開。也可將粗玻璃管夾在玻璃車床上，用淬火...
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真空中加熱的快速冷卻方法有好幾種，有用氮氣等惰性氣體冷卻，也有用油和水冷卻。能夠進行真空淬火的材料有：空氣淬火用的鋼、各種高速工具鋼、油淬火用的工具鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦合金等。表10-72內所示為美國海...
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美國的伊普森真空熱處理爐性能優良，其結構如圖10-115和圖10-116所示。主要由真空容器、加熱室、排氣系統和控制柜組成。加熱室內有加熱器，用石墨、鉬或鎢制成。加熱器外設有爐襯，用鉬和鎢等材料制成，爐襯有熱反射...
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獲得真空，靠真空系統的抽氣來完成。根據所要求的真空度和清潔度，采用不同的真空系統。一般真空系統按真空區域可分為：中、低真空系統，高真空系統，超高、極高真空系統。它們由不同的主泵、輔助系及其它相應的真空...
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多層絕熱的液氦容器和液氮生物容器的典型結構是由內膽、外殼、支撐部分、多層絕熱層、低溫吸附劑和抽氣嘴組成，如圖15-22所示。容器的抽氣是通過抽氣嘴與抽氣管道和機械泵、擴散泵組成的高真空抽氣機組連接后進行...
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