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利用機械泵、擴散泵、障板和液氮阱組成的典型的油擴散泵系統，借助四極質譜計，分析在不同運轉條件下系統的剩余氣體，估算障板、阱降低泵液返流的效果和烘烤對去除泵液污染的作用，同時研究了真...
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果蔬收獲以后，生命并沒有結束，仍然有呼吸作用，即吸收氧氣，排出二氧化碳及水分。在新陳代謝的過程中，產生大量呼吸熱，使養分不斷地消耗，并損失大量水分。結果造成果蔬凋萎、變色軟化、維生素減...
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目前果蔬食品保鮮主要有三種手段，即真空預冷、真空包裝以及真空氣體置換保鮮。真空預冷是20世紀70年代未發展起來的一種果蔬保鮮技術，可以延長果蔬的貨架壽命，提高鮮度。真空包裝是60年代發展...
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油擴散泵系統獲得極高真空時，氣體質譜分析的實驗系統如圖16-19所示。液氮阱以上的部件由不銹鋼制成，金絲密封。冷阱下法蘭以下用丁腈橡膠密封。擴散泵泵體為碳鋼，使用275硅油，機械泵使用泵油...
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圖16-20是系統不烘烤、障板和冷阱均不冷凍時、全壓力為2.5×10-4Pa時的質譜圖。本系統剩余氣體主要由四部分組成。①系統表面放氣。主要是水、氫、氮和一氧化碳等，其主峰分別為m/e=18、2...
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水在大氣壓下的沸點為100℃，若水處于真空環境中，其沸點將隨著壓力的降低而下降。當壓力降到2330Pa時，溫度為20℃的水就能沸騰。若壓力繼續降低到612Pa時，水的沸點近似于0℃。真空預冷的基本原...
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真空預冷裝置通常由真空室、物料車、捕水器(冷阱)、真空抽氣機組及主控制系統組成，如圖10-139所示。真空室為物料預冷提供了必要的真空環境，可以設計成箱式或圓筒式。為提高生產效率，通常設...
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圖16-23是系統經250℃，8h烘烤，阱加液氮4h后的質譜圖。全壓力為舅06×10-8Pa。在烘烤過程中氟里昂障板一直冷凍以降低返流。除H2(2.4×10-8Pa)、C(5.06×10-9Pa)、CO和N2(1.6&...
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z*簡便的方法就是真空浸泡。系統分別在暴露大氣和真空浸泡24h后，相同運轉條件下(障板、冷阱不冷凍)，系統真空度分別為8×10-4Pa和1.86×10-5Pa。靜態升壓法測定系統總放氣率分別為...
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真空預冷裝置有三種結構型式，即單室式、雙室均壓式及雙室交替式。單室式真空預冷裝置的原理如圖10-140所示。裝置中使用了三臺并列安裝的真空泵，果蔬預冷過程中分階段運轉，從而達到調節能耗的...
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真空預冷裝置主要有三大部件，即真空室、捕水器及真空抽氣機組。(1)真空抽氣機組真空預冷保鮮適宜的工作壓力范圍為600Pa～700Pa，以果蔬不受凍傷的溫度為限。在此工作壓力下，真空預冷保鮮適用的...
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充氮保護是指擴散泵停止工作后，在冷阱中液氮去除前，即通過針閥向容器充入氮氣，保持約13.3Pa的氮壓力下吹除液氮和停氟里昂機，然后停機械泵，系統在約O.1Pa氮壓力下浸泡。圖16-24和圖16-25分別...
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真空浸泡后油峰有所增加的事實表明，從油蒸氣對容器所造成的污染來說，除泵正常運轉中的返流外，在系統沒有隔離閥的情況下，主要是系統在真空浸泡期間發生的。因為這時泵已停止工作，失去了抽氣作...
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食品都是處于大氣環境中，必會受到溫度、水氣、氧氣和陽光的影響。與此同時，還會受到微生物、昆蟲、老鼠的侵害。大氣中含氧量約為21%。氧氣可使食品中的油脂氧化，使其變色或退色，維生素成分減...
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真空包裝保鮮的工藝過程是將食品放入特制的塑料袋中，用真空泵抽走袋中的氣體，再將袋的抽氣口加熱封裝好。袋中氣體被抽走后，在袋中造成了一個真空環境，其特點是氧分壓低;水氣含量低;有利于食...
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